瓦斯泵站停泵安全技术措施
在当下这个社会中，很多地方都会使用到措施，措施是一个汉语词语，意思是针对某种情况而采取的处理办法。那么措施应该怎么写才合适呢？以下是小编精心整理的瓦斯泵站停泵安全技术措施，希望能够帮助到大家。
瓦斯泵站停泵安全技术措施1
煤矿瓦斯抽采系统关系到矿井瓦斯抽采处理的安全，属一类负荷，因此，对瓦斯抽采系统的供电系统，必须采取双回路供电，且必须能自行转换，保证供电的可靠性，特此制定瓦斯抽采系统供电的安全技术措施。
一、安全技术措施：
1、瓦斯抽采系统所有供电设施和设备必须使用防爆的电气设备、线路和设施。非防爆的电气设备和设施、电缆，严禁使用。
2、瓦斯抽采泵房周围20m范围内严禁有烟火及明电、明刀闸。并悬挂“机房重地，闲人免入”，“严禁烟火”警示牌板。
3、定期清除瓦斯抽采泵房周围50m以内的杂草及树木，以防森林火灾而带来意外的矿井事故。
4、瓦斯抽采系统必须采取双回路供电，且两趟电源必须来自地面变电所不同的母线段。即由两台变压器各分一路至瓦斯抽采供电线路上，作为瓦斯抽采泵的双电源线路。
5、两趟供电线路必须相互带电互为备用。当其中一路断电时，立即转换为另一路供电。
6、瓦斯抽采供电线路必须经过计算，其耐电流能力和截面积必须符合供电负荷要求。任何一路供电线路必须能全部负载抽采泵的全部负荷。
7、抽采泵所有供电线路和设施采购选型必须符合要求，且有一定的富余量。所有线路和设施不得超负荷运行。
8、抽采泵机房内在醒目处，必须悬挂本处抽采泵的供电系统图。
9、所有一切转动部位均必须安设防护栏和防护网，以防发生意外事故。
10、严禁非电气检修人员擅自检修瓦斯抽采系统的供电线路和供电设施。
11、严禁带电搬迁电气设施和电缆。严禁带电检修电气设备和设施。
12、泵站司机检查站内的灭火器、沙箱、及各消防设施是否完好，如不完好及时汇报领导更换；
13、每班检查瓦斯浓度，泵房内瓦斯浓度高于0.5%时必须停泵、停电，确保电气设备在瓦斯浓度低于0.5%以下运行；
14、其它未尽事宜，须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
三、保障措施
1、确保站内所有电气设备无失爆、无不完好，电缆无破口、破皮、无明接头；
2、确保瓦斯抽放泵站三专线路供电，不得跨接任何负荷；
3、确保每班检查瓦斯浓度及电气设备的完好状况；
4、确保瓦斯抽放泵站内无易燃可燃物品，及造成明火的火源；
5、确保电气设备检修的完好性，要做到有检修、有检查落实、有记录；
6、严格按照措施执行！
总结
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瓦斯泵站停泵安全技术措施2
一、概述
瓦斯抽放泵站准备检修1号、2号瓦斯抽放泵，为保证停泵期间的保证安全施工，制定以下安全技术措施：
二、停泵时间：20xx年12月3日（时分至时分）
三、工作分配
为保证检修工作的顺利进行，将检修期间的任务安排如下：
1、抽采区负责抽放泵的停泵、启泵及期间的气体检查工作。
2、通风区负责在检修期间瓦斯监测报警仪的停、开工作。
3、调度室负责抽放泵站停泵、开泵期间的协调工作。
4、安监科负责抽放泵站停泵、检修、启泵期间的安全监督工作。
5、机电科负责瓦斯抽放泵的.检修工作。
四、安全措施
（一）停泵
1、相关人员进入泵站时严禁携带烟火、易燃易爆物品，抽放泵站司机对进入泵站人员严格按照检身制度进行检身。
2、相关人员到达地面泵站后应向矿调度、通风调度汇报人员到位情况，等待命令，其他人员不得擅自进入抽放泵站。
3、在停泵前10分钟，关闭泵站进气管蝶阀，打开配空阀门、循环阀门，使抽放泵空转运行，排放泵站内管道及抽放泵内的瓦斯，经检查抽放管内瓦斯浓度将至0.5%以下时方可停瓦斯抽放泵。
4、接到开始停泵命令后，操作电气系统，进行停电。停电后必须把所有开关打到零位，封锁把手，在开关上吊挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
5、抽放泵停止运转后，按照规定将管路上放水器的水放完。
6、所有准备工作做完后由机电科相关人员对瓦斯抽放泵进行正常检修。
（二）检修
1、在对轴承热处理前，确保动火现场消防器材完好、适用。
2、对轴承热处理之前，确保周围可燃物已清除或用阻燃物品全面隔离。
3、对轴承热处理之前，认真检查加热设备本身安全，罐内气体符合规定。
4、在热处理过程中，所有工作人员穿好劳保用品，防止热处理时的高温对人员造成危害。
5、热处理过程中，通风科在场人员每隔半小时检查热处理现场的瓦斯浓度，当浓度超过0.5%时，立即停止作业，等浓度将到0.5%下时，再开始作业。
6、热处理结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可将处理完成的轴承装回原处。
7、热处理整个过程中，严禁无关人员进入现场，安监科负责整个过程的安全监护工作。
8、施工人员应在保证安全和质量的情况下尽可能快的完成任务，尽量缩短瓦斯泵的停泵时间。
（三）启泵
1、启泵前应检查抽放泵进气、出气阀门、循环阀门、配空阀，确保所有设备处于正常工作状态。
2、启泵前用手转动泵轮1—2周，确保泵内无障碍物。
3、所有检查工作做完后，准备启泵。
4、接到启泵命令后，打开相应抽放泵的进、出气蝶阀。先启动抽放泵的供水系统，待抽放泵盘根开始出水，启动抽放泵。
5、在无负荷状态下启动，核实旋转方向，开启抽放泵，缓慢打开进气蝶阀，逐渐关闭循环阀门。
6、抽放泵启动后，应及时观测抽放负压、压差、瓦斯浓度、轴承温度、供水水压、电气参数等，并做好记录。
7、待瓦斯抽放泵运行正常后汇报矿调度与通风调度，及时恢复瓦斯监测报警仪。
8、其他方面严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
瓦斯泵站停泵安全技术措施3
一、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。
二、严格按照泵站操作规程上岗操作。
三、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。
四、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。
五、负责管保泵站内的所有仪器、仪表，做到现场交接班。
六、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。
七、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。
八、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。
九、当泵体内的`水量达到轴线高度时，方可送电起动。
十、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。
十一、瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。
十二、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。
十三、测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。
十四、当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。
十五、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。
十六、泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。
十七、气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。
十八、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。
十九、长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。
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