工程施工方案(锦集15篇)
为了确保事情或工作安全顺利进行,时常需要预先开展方案准备工作,方案具有可操作性和可行性的特点。那么你有了解过方案吗?下面是小编收集整理的工程施工方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

工程施工方案1
一、工程概况
1、赤溪水库基本情况
赤溪水库位于陆丰市博美镇境内。始建于1959年,1960年竣工,坝址以上集雨面积1.6km2,校核洪水位18.70m,相应库容216万m3,是一宗以灌溉和防洪为主兼有养殖的小(1)型水库。主要建筑物有:均质土坝三座,主坝坝顶高程19.80m,最大坝高12.60m,坝顶长度152m,坝顶宽度2.0m~3.0m;一副坝坝顶高程19.50m,最大坝高5.6m,坝顶长度180.0m,坝顶宽度5.0m;二副坝坝顶高程19.50m,最大坝高5.12m,坝顶长度80.0m,坝顶宽度5.0m。溢洪道一座,位于主坝坝体右侧的山垭口,堰顶高程16.60m,过水净宽3m~4m;输水涵管二条,位于主坝左、右侧坝肩山坡处,左坝肩涵管为瓦管,管径为0.4m,已破裂停用;右坝肩涵管为钢筋砼圆涵管,管径为0.8m,长62m;工程原设计标准低,配套设施不完善,经过50年运行,工程已存在安全隐患。
2、水文条件
赤溪水库地处粤东沿海,海洋性气候特别明显,气候温和,雨量充沛,年平均降雨量达2100mm。雨量多集中于夏秋两季,按蕉坑水文站资料统计,多年平均降雨量2148mm。由于降雨分布时空不均,夏秋降雨集中,常造成洪涝灾害;而冬春两季,雨量稀少,多造成干旱,人畜饮水困难的现象。
3、赤溪水库除险加固工程主要建设内容
赤溪水库除险加固工程主要建设内容:
本工程除险加固包括:
①坝体土方填筑加高培厚、内坡脚浆砌石齿墙、迎水坡新浇砼护坡、背坡草皮护坡、背水坡脚反滤体、砼排水沟建设、坝体灌浆;
②溢洪道加固;
③输水涵进出口加固(或改建)、启闭设施改造;
④新建管理房;
⑤以及施工所需的施工房建设、临时设施。
4、本工程雨季和汛期施工的重点
赤溪水库正在进行大坝上游清基、清淤、围堰修筑施工,大坝土方填筑、大坝上游护坡及大坝下游坝坡防护、输水涵管等工程的施工不可避免的面临雨季进行,如何合理选择雨季施工措施,确保施工安全度过汛期成为本工程的重点和关键。
经建管中心、监理单位、施工单位、设计部门等参建单位反复研究讨论决定,整个工程施工主要围绕着雨季和汛期进行安排,先进行大坝土方填筑工程施工,要在雨季和汛期到来之前完成土方填筑施工,大坝上游护坡工程完成至正常水位差以上,避免在汛期施工增加施工风险。
赤溪水库施工场地相对较小,我们把整个项目区作为一个防汛区域,防汛任务主要是针对该工程的围堰安全、施工导流等进行防汛部署。
二、防洪度汛方案
1、编制目的
赤溪水库除险加固工程于20xx年1月开始施工。目前汛期将至,工程的施工任务主要在汛期进行,为保证汛期到来时能正常按进度计划施工,避免汛期期间发生工程事故,贯彻落实“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的防汛方针,使防汛工作规范化,做到临阵不乱,指挥有方,及时处置,达到防、抢、保、撤科学合理的目的,提高水库突发事件应对能力,切实做好水库遭遇突发事件时的防洪抢险调度和险情抢护工作,最大程度保障施工现场各相关部门人员生命财产安全、确保周围人民群众的财产不受损失、生产、生活不受影响,保证汛期的施工安全,力争把洪涝灾害造成的损失降低到最低限度,特制定本工程防洪度汛方案。
2、防洪度汛目标
赤溪水库除险加固工程施工防洪度汛总目标:防洪抢险、安全度汛、组织保障、万无一失。施工期间必须采取切实可行的措施,防止洪涝灾害的发生,根据以往的施工经验,防洪度汛工作将采取主动控制、早研究、、早布署、早着手、早落实、防患于未然。
为保证汛期工程施工安全,要求水库管理单位在3月20日前将水库水位降至水库最低运行水位或死水位,即输水涵管进口高程。
3、度汛时段
赤溪水库所在地汛期时段为每年的4月15日—10月15日。
4、防洪度汛方案
(1)、导流方案
根据赤溪水库除险加固工程项目内容,确定大坝工程施工导流方案为:施工导流主要是施工围堰挡水,主要利用溢洪道导流,大坝两处输水涵起辅助导流作用。
通过施工导流,确保施工期间水库水位控制在死水位以下,确保施工期间各个施工作业面保持干燥。
(2)、汛期施工安排
赤溪水库除险加固工程在20xx年汛期期间主要施工项目是:
a、大坝加宽及防渗处理工程。
b、坝顶路面工程。
c、大坝上游坝坡砼浇筑工程。
d、大坝下游坝坡及排水工程。
e、溢洪道加固工程。
f、维修输水涵工程。
赤溪水库除险加固工程汛期施工安排为:
①、大坝加宽及防渗处理工程:20xx年3月10日前完成大坝上游面土方填筑及防渗处理工程。
②、溢洪道加固工程:加大人力、物力、机械设备的投入,抢修溢洪道工程,力争20xx年5月10日前完成溢洪道工程,确保汛期水库高水位时溢洪道的正常导流作用。
③、输水涵维修工程:20xx年6月5日前将两处斜卧管的进水口、出水口建好,保证上游来水时两处泄洪管的正常泄洪作用。
④、大坝上游坝坡砼护砌工程:20xx年7月25日前完成大坝上游砼护坡工程。
⑤、坝顶路面及防浪墙工程、大坝下游坝坡及排水工程:20xx年8月10日前完成大坝下游坝坡干砌石及排水沟工程;20xx年8月15日前完成防浪墙工程,坝顶路面及路缘石等零星项目8月底前全部完成。
(3)、雨季和汛期施工的要点
①雨季土方开挖方案
工程地质条件较差,地下水较大段的边坡,采取措施加强边坡稳定性。加强渗水监测,当渗水浑浊,水从边坡渗出即带有土壤颗粒或沙粒时,密切关注此坡段,采取处理措施,防止坍塌发生。
a地质松散的边坡,大雨来临之前,坡面覆盖塑料布,防止边坡遭雨水冲刷。
b当局部出现滑坡时,清除堆积物,将装土的编织袋堆砌放在坡脚处进行压坡处理。
c坡肩削土,边坡稳定性差的地段,将坡肩土清除移走,加大边坡坡比。
d车辆机械远离边坡行驶,防止震动引起边坡失稳。
e加强排水疏导,保证排水通畅,使积水及时排出基坑。排出的水及时引开防止倒流。
土区开挖,在土区周围挖截流排水沟,在靠近内侧设挡水埂,挡水埂断面形状为梯形,顶面宽0。5m,高0。5m,边坡1:1。5。排水沟断面为梯形,底宽设为30cm,深50cm,边坡设为1:1。5,在排水沟内每隔30~50m挖集水井,排水沟内的水疏导入集水井内,各井内设置立式污水泵随时抽排集水,保证雨水或地表水不流入取土区内。集水井的间距可根据具体情况调整,并备好水泵,及时抽排地下水、雨水等,保证土料的含水量在允许范围以内。
在凹地进行作业时,在周围设置挡水埂和开挖周边排水沟、集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入施工场地,并有效排除积水。
②雨季土方回填方案
a雨前及时压实作业面,并使坝面中央凸起向上下游倾斜,以利雨水排泄;
b填筑过程中作好防雨和保护措施;作好雨情预报,雨前快速压实表层松土,保证填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水,雨后填筑面应晾晒或处理,经监理工程师检查合格后方可复工。
c作好坝面保护,下雨或雨后不许践踏坝面,禁止车辆通行;
d坝的临时坡应做好排水保护措施,以防降雨冲坏坡面;
e加强雨后排水工作,对于施工区内的积水,用人工及时清除,以尽量缩短雨后的复工时间。
③雨季砼施工方案
a注意天气预报和天气变化,做好雨季生产的准备工作。
b进入雨季前使砂石料场的排水设施畅通无阻;
c培高施工道路并作成中凸形,并加强养护和排水,运输工具应有防雨及防滑设备。
d准备足够量的防雨棚布,雨前运至施工现场备用。
e加强骨料含水量的测定工作
f不要在下雨时开盘浇筑砼,尽量不在雨天进行砼施工。砼浇筑过程中如遇大雨应停止浇筑,已浇砼应马上覆盖,雨后应根据砼浇筑间歇时间长短,按规定采取再浇筑措施。浇筑过程中如遇中小雨,可采取覆盖措施继续浇筑,并根据情况减少砼拌和用水量。
g已浇完砼的仓面,应马上用雨布覆盖,以防下雨时被雨水冲刷。
h做好雨季施工记录,方便日后查询。
(4)、汛期险情抢护方案
①汛期险情检测和巡查
汛期险情巡查分为日常巡查和特殊巡查,汛期日常巡查一天一次;当连续降雨或发生大暴雨、洪水等特殊时期,巡查小组采取分时段、沿线、定点相结合的办法进行昼夜险情监测和巡查。险情巡查的主要部位为:施工现场高边坡、深基坑、重要建筑物、水库水位、大坝等。险情巡查的重点为:
a、大坝坝顶是否有裂缝等异常变形;大坝迎水坡是否有坍塌、滑坡等迹象;大坝背水坡及坝脚是否有滑坡、塌坑、渗漏、漏洞或管涌等现象;水库水位是否异常;溢洪道是否完好,有无影响溢洪道分流泄洪功能的障碍物;输水涵与大坝的结合部位有无裂缝、位移、滑动、漏水、不均匀沉陷等迹象。
b、巡查发现问题要登记造册,险情发生部位做好标记(如白天插红旗,夜晚挂红灯等),并及时向业主防汛指挥部报告险情基本情况,立即采取抢护措施。
c、重要建筑(如临设工棚、班组工棚、储备仓库等)测量出地形标高与历年最高汛期水位比较,地形低洼处在平面图上做好标记,重点巡视。
②汛期险情抢护措施
a、坝坡渗水抢护
坝坡渗水的原因主要是由于水库高水位持续时间较长;坝身土质含沙量大,透水性强;或因坝身质量较差,筑坝时上土层较厚,碾压不密实;施工分段接头处未按标准要求搭接紧密;坝身有隐患;背水坡有深塘、大坑等;坝身与输水涵等建筑物结合处回填不密实或未采取防渗与截渗措施。
坝坡渗水抢护的原则是“临水截渗,背水导渗”。抢护方法:在临水坡用透水性小的粘土料抛筑前戗,也可用篷布、土工膜铺在渗水坡面,上压土袋截渗;在背水坡开挖导渗沟,内填透水性较大的砂、石,或用土工织物反滤,使渗水顺畅排出,降低浸润线,使险情趋于稳定。
b、坝坡滑坡抢护
坝坡滑坡的原因主要是:渗水严重,处理不及时;边坡太陡;坝脚附近有大坑深沟;长时间大暴雨,坝身土壤饱和,抗剪力降低;水位猛落坝身失去平衡;坝坡上堆放重物过多。
坝坡滑坡抢护的原则是“上部削坡减载,下部固脚压重”。抢护方法:对因边坡太陡、坡上堆放重物过多引起的滑坡,可采取削坡减负,放缓坡度的方法使坝坡稳定;对因渗流作用引起的滑坡,必须采取“前堵后排”的措施进行抢护。在临水坡用透水性小的粘土料抛筑前戗,也可用篷布、土工膜铺在渗水坡面,上压土袋截渗;在背水坡填坑固基,用块石或沙袋填于坝脚,加固基础;在背水坡坡面上顺坝轴线方向每格10米左右开挖导渗沟,导渗沟内填筑反滤料,然后在上面填土筑撑,并行夯压实,修筑透水土撑,撑顶高出浸润线逸出点0。5~2。0米,使渗水顺畅排出,使坝坡趋于稳定。
c、管涌抢护
管涌发生的原因主要是:汛期高水位时,渗透坡降变陡,渗透流速加大,当渗透坡降大于地基表层弱透水层允许的渗透坡降时,即在背水坡脚附近发生渗透破坏,形成管涌或流土。
管涌抢护的原则是“反滤导渗,控制涌水,留有渗水出路”。这样既可使粉细砂层不再被破坏,又可以降低渗水压力,使险情得以稳定。管涌抢护方法:?反滤压盖:在管涌出口处先清理铺设范围内的.杂物和软泥后,先铺设土工织物,再铺设砂、石反滤料,铺设的厚度以能制止涌水带出细沙,浑水变清水,险情稳定为原则。?反滤围井:在管涌出口处修筑土袋围井,围井内填筑反滤料,先填粗砂,再填小石子,最后填大石子,被层厚度均为30厘米,使渗水从反滤围井内排出。?减压围井。管涌险情抢护时切忌使用不透水的材料堵塞,截断排水出路,使险情恶化,对严重的管涌流土险情的抢护方法,以反滤围井为主。
d、漏洞抢护
在高水位情况下,背水坡或坡脚附近出现横贯坝身的渗流孔洞,称为漏洞。对待漏洞险情,必须慎重,全力以赴,迅速进行抢护。漏洞抢堵的原则是“前堵后排,临背并举”,堵漏洞时要抢早抢小,一气呵成。漏洞抢护方法:首先在临水坡找到漏洞进水口,及时堵塞,截断漏水来源,同时在背水坡漏洞出水口采用反滤压盖,制止土料流失,防止险情扩大,切忌在背水坡用不透水料抢塞硬堵,以免造成更大险情。临水截洞:当洞口较小时,用土工膜、篷布盖堵,棉衣、棉被、布袋、麻袋堵塞,并压盖闭气;当洞口较大时,可利用软帘、薄板、铁锅堵塞,并压盖闭气;当漏洞多、水较深、进水口难以找准时,可采用抛粘土填筑前戗或临水筑月堤的办法进行抢堵。背水导渗:在临水截堵漏洞的同时,还必须在漏洞出口处抢做反滤导渗,以制止坝身土料流出,防止险情继续扩大。
e、坝身裂缝抢护
坝身裂缝按其出现的部位可分为表面裂缝、内部裂缝、横向裂缝、纵向裂缝、龟纹裂缝。裂缝抢护方法:首先判明产生裂缝的主要原因,裂缝发展状况,决断是单向处理、联合处理,分清主次,采取有效的抢护措施。?横缝抢护:首先在临水坡截断水流,再开挖回填夯实。在开挖前,先用石灰水灌入裂缝内,探明裂缝的走向和深度,指导开挖。回填土要高出坝面10~20厘米,防止雨水浸入。?纵缝抢护:先填坑固基,或加戗台固基后再开挖回填夯实。
f、坍塌抢护
坝坡坍塌产生的原因是风浪冲刷坝坡,掏空坝脚;坝身土质疏松、质差;高水位时,临水坡土体处于饱和,抗剪强度降低的状态下,当水位骤降,临水坡失去水体支持,引起坝坡失稳坍塌。
坍塌抢护方法:当坝坡或土方工程发生坍塌、滑坡时,采取抛投土袋、块石等护基,或是在坍塌部位打排桩后填土袋抗冲,在坍塌部位的下部做土袋戗台、反滤戗台等防止继续坍塌;然后将坍塌处上部削成缓坡,以减轻压力,同时在背水坡抢修戗台或月堤,加大断面,加固坝坡。
5、防洪度汛措施
(1)、组织措施
为全面做好赤溪水库除险加固工程施工过程中的安全防洪度汛工作,赤溪水库除险加固工程项目部建立了以项目经理为第一责任人的项目防汛指挥机构,负责组织领导本项目的防汛度汛工作,执行上级防洪指令,负责制定本项目防洪度汛措施,负责组建防洪抢险队伍,为防洪度汛提供组织保障、物质保障、资金保障。
a、防洪度汛领导小组组成:
组长:黄贤(项目经理)
副组长:蔡民(技术负责人)
成员:杨文
b、24小时负责值班人员(常住):黄贤蔡民
物质保管员(兼值班):卢科
c、防洪度汛队伍保障
队长:黄贤,负责做好机械调动、人员安排和物质设备的运输。
副队长:蔡民,配合队长做好防汛抢险工作。
抢险队:由安溪夹水库除险加固工程项目经理部管理人员及现场施工队组成,共50人。在水库出现险情时集结待命,随时对出现险情的部位进行抢护。
d、防汛突击队名单
队长:黄贤
副队长:蔡民
队员:由项目经理部管理人员及现场施工人员组织。
防洪度汛领导小组下设办公室,设立专职水情预报人员与防汛值班人员,防汛期间,与防汛部门保持密切联系,掌握天气变化等有关情况;领导小组成员24小时开机,随时和业主、监理、地方水利部门取得联系,及时掌握水情,分析上游来水趋势及可能发生的流量情况,为安全施工、防汛提供决策依据。
(2)抢险物资及设备配置
为保证度汛期间,在紧急情况下有足够的机械设备及物资投入,我项目部准备了以下防汛物资:
汛期施工物资设备统计一览表
序号名称单位数量
1挖掘机台2
2自卸汽车辆5
3推土机台1
4装载机台2
5汽车起重机台1
6水泵台5
7雨鞋双50
8雨衣套50
9塑料布12000
10彩条布1000
11编织袋条10000
12铁锨把30
13柴油发电机台1
14手电筒把20
1512号铁丝kg200
16钢丝绳对4
17白棕绳m200
18抬杠根20
19木桩根200
20柴油t2
21砂m330
22块石m350
注:防汛物资将根据汛期实际情况,及时进行增加和补充。
(3)工程措施
①、施工以“预防为主,防排结合”为原则,结合现场情况及时制定措施和各项准备工作。采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行施工生产,不受季节性气候的影响。
②、雨季要坚持“雨前、雨中、雨后”的雨天三检制,巡查路堑地段、路堤地段的地质、排水设施等情况,发现问题及时处理。
③、下雨前应准备无纺布或塑料布并铺设在松散段的斜坡上,以防止雨水冲刷边坡。
(4)防汛职责与制度
①、在汛期项目经理部实行24小时值班制,特别是当水库水位在警戒水位以上运行时加强对水库进行排查,发现问题及时上报。值班人员做好值班记录,同时注意收听天气预报,随时掌握天气变化情况,做好雨季施工各种材料准备,防止暴风雨突然袭击,给施工造成影响。
②、在雨季施工期间派专人负责检查电源线路,电器装置,必须有灵敏可靠的漏电保护设备,以防伤人,如发现问题应及时进行处理,并上报项目部。
③、雨季到来以前,对办公室、宿舍等均要进行结构安全检查,有隐患要立即予以加固。每次雨后,对电器设备、基坑边坡等,必须经检查确认安全后方可继续使用。
④、在恶劣气候条件下,禁止从事露天电焊作业及高空危险作业。
⑤、溢洪道的所有建设项目在汛期期间禁止进行施工,以免在排洪时挡水,造成不必要的损失。
⑥、汛期期间,在水库水位达到正常水位以下3米时,停止施工,必要时所有的施工机械、人员将撤出现场。
⑦、大坝、输水涵维修加固工程需设施工围堰。堰体利用开挖土方装编织袋填筑,袋与袋之间采用土石混合料填充,堰体呈梯形,堰顶宽3米,边坡采用粘土密封,坡度为1:0。8,并在堰体内压嵌一层彩条布防止冲刷。围堰高度高出溢洪道底部高程1米以上,以防造成不必要的损失。
⑧、组织防汛突击队进行防汛抢险演练,随时保持警惕,一旦出现险情,迅速进行防汛抢险。
⑨、服从业主和监理人的指挥和调遣,积极参加或支持工程其它项目和部位的抢险工作。
(5)信息收集
①、加强汛期施工的信息反馈,基层施工人员发现情况要即使向有关管理人员汇报、反映以便及时采取处理措施。
②、详细调查并掌握洪水资料,检查易发生水灾地段的施工安全,做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路,进行必要的改善、整修和加固;对常用的主要材料、工具要在雨季之前备足,并增建必要的防雨防洪措施;对施工人员配备必要的劳动保护用品;在洪水位以下的材料库、活动房屋及机械设备,雨季前应搬到最高洪水位以上。
③、到电讯部门备案,确保防汛通讯线路畅通。在度汛期间电话24小时设专人值班,主要领导电话昼夜不关机,确保5分钟内把上报防汛及洪水下泄标准通令全部传达到位。并严格执行度汛值班记录及岗位责任制。
(6)其他
①、机械设备:机械设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置,各种配电箱要搭设防护棚。
②、对于怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,要垫高码放并要保持良好通风。
③、材料堆放场地要碾压坚实,钢筋堆放要用木方垫起,材料堆放要搭设架子。雨季所需材料、设备和其它用品,要提前准备,及时组织进场。
④、临时设施检修:对现场临时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等要进行全面检查,对危险建筑物要进行全面翻修、加固或拆除。
⑤、现场准备足够数量的水泵,以保证及时将积存的水排走,做到雨后及时开工。
工程施工方案2
引言
由于我国人口众多,建筑行业经过这些年的发展已经成为我国三大支柱产业之一,在人民生活水平和质量提高的同时,人们对于建筑的功能性也开始不断提高,所以建筑弱电智能化系统已经成为建筑行业未来发展的必然趋势。在我国弱电智能化系统主要分为几大点,分别包括计算机网络系统、综合布线系统、监控报警系统、有线电视系统、多媒体视频会议、防雷设计系统、楼宇自动控制系统、电子监测系统等,这些系统相互结合也就形成了更为先进化、自动化的智能楼宇建筑。
建筑弱电智能化系统工程影响因素
1计算机技术
对于大型建筑弱电智能化系统基本都是由计算机技术控制的,在弱电智能系统中采用了较为复杂的计算机网络控制,所以说计算机技术的可靠性和实用性都直接决定着大型建筑弱电智能化系统的服务质量,也在很大程度上决定了今后弱电智能化系统的发展程度。
2信息传输技术
在大型建筑弱电智能化系统中主要依靠信息传输技术完成了弱电信息的传导,也是整个智能系统的传输渠道。现代大型建筑的信息传输技术主要包括无线宽带、光纤、多媒体信号技术等,这些传输技术都在大型建筑弱电智能化系统中起到了十分重要的作用。但是随着科学技术的不断发展,信息传输技术也要有所创新,要朝着高速化、数字化和专业化的方向发展,要实现弱电智能化系统中的信息共享。
3施工工程管理技术
在建筑工程中,弱电工程涉及的方面十分多,如果想要有效的确保工程项目的进行,就必须要做好施工工序的合理分配,确保弱电工程的正常运行。众所周知,建筑工程管理技术是工程项目中最为重要的一部分,要想提高建筑弱电智能化系统工程建设水平,首先要将建筑弱电工程系统的施工特点总结出来,寻找施工建设中最为合理有效的管理对策,确保建筑弱电施工顺利开展。
4施工技术管理技术
所谓的技术管理其实就是在大型建筑弱电智能化系统工程建设中针对其出现的问题,制定的技术性指导方案。弱电工程的进行都是有规定的,必须要严格按照施工合同和设计方案来进行。工人在施工过程中要严格按照弱电工程施工方案来施工,出现不合理的地方要及时通知上级部门,要将弱电智能化系统做好,这直接关乎着整个工程项目的质量问题。
建筑弱电智能化系统工程存在问题
1设计和施工人员专业素质较低
随着智能建筑的逐渐增多,对于智能建筑工程质量和功能的'要求也在不断提高,这时就必须要加强建筑设计人员和施工人员的专业技能水平和素养。由于建筑弱电智能系统所涉及的专业知识较多,不仅包含了机械电子技术,而且还有电气自动化和建筑施工技术,这就要求设计人员要熟练掌握各方面的知识,要能在弱电智能系统中灵活运用。但是弱电智能工程系统在我国起步较晚,有设计和施工经验的人员较少,这就使得我国弱电质量一般,极度缺乏弱电智能化工程建设方面的专业人才。
2建筑设计缺乏合理指导
随着人们生活条件的不断提高,对于居住环境的要求和功能也在改变,但是建筑商考虑到建筑施工造价问题,在很多时候智能化建筑只是一个形式化,很多智能弱电设备都没有发挥出应有的功能,所以这也就出现了许多智能弱电技术缺陷,导致弱电智能化建筑不能快速推广。而且在我国目前的建设思想还较为落后,这也就使得智能化设计理念与不协调,导致弱电智能化建筑的实用性不强。
如何强化弱电智能化系统
1规范设计方案,提高设计水平
建筑设计的好坏直接影响着整个弱电智能化工程质量的好坏。为了保证工程质量,就必须严格按照施工合同来施工,要确保设计方案和设计功能能符合客户需求,要多站在客户的角度去看待弱电智能化建筑功能。同时要保证所设计工程的各项功能和作用都符合实际生活,严格审核施工总体方案,从而保证智能化工程设计规范性。
2在施工过程中要严格按照设计方案执行
弱电智能化系统建筑在施工前要将施工过程中可能遇到的问题都考虑全面,施工前作为施工管理人员,要先熟悉施工的总体过程,要注意了解施工过程中的重点和难点,要按照施工设计方案进行施工,对于施工过程中用到的线槽和电管以及敷设路线,施工管理人员都要,做好详细记录,核对施工设计图纸,看其中是否有错误的地方,这样也可以方便后期进行的施工质量管理。
3做好验收检验,保证实施建筑的可靠度
在施工时难免会出现施工错误,为了避免影响弱电智能化工程质量,在工程竣工后要进行验收,通过验收程序来检查工程质量是否合格。尤其是弱电工程十分容易收到环境、温度和清洁程度的影响,所以在施工过程中很容易对工程项目造成损坏。所以在验收时要参照弱电智能化设计图纸进行检验,发现有错误的地方要及时进行整改,找出错误的根源,从根本上解决弱电项目隐患。
4提高弱电设备的功能和品质,满足用户功能需求
建造弱电智能化系统的根本目的就是为了给住户提供更为智能化、舒适化的建筑物,保证人们的生活品质。新时期人们在乎的是建筑物的功能和质量,要想建造出好的弱电智能化建筑物,就必须要站在住户的角度去考虑研究,要定期对用户需求进行调查,从而保证弱电智能化建筑与时俱进。
工程施工方案3
一、地下室防水工程
1.编制依据
《地下防水工程质量验收规范》(gb50208-20xx)
廊坊市xx工程地下室防水工程设计图纸。
2.工程概况
地下室底板平面面积约xx㎡,地下室负二层,底板到±0.000为6m,立面面积为xx㎡
3.施工进度
x月x日开始施工,到x月x日底板施工完毕,立面施工到保护墙等同高度,其余立面随土建混凝土墙面进度进行。
4.施工设备
4.1施工面的水泥找平层应压平抹光,坚实平整,含水率≤9%,以保证材料粘贴牢固。
4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小时。
5.材料准备
材料选用二层sbs-ⅱ复合胎合格品,应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单,材料x月x日进现场,不得交叉叠放。
6.施工方法
6.1底板平面由西向东采用热熔粘贴法铺贴两层卷材,第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开15~10cm,卷材之间长边与短边的搭接均为10cm,阴阳角的.附加层为30cm。
立面永久性保护墙采用空铺法,主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙的连接处材料,立面空铺到永久性保护墙相同高度(本站向你推荐)时,甩出20~25cm预留茬,预留茬应搭在保护墙的平面,茬头抹2~3cm泥巴砌二皮红砖保护层以免损,主体超出永久性保护墙后,接茬搭接10cm热熔翻贴在主体墙上。
6.2热熔法铺贴卷材时应符合下列规定:
6.2.1火焰加热器加热卷材均匀,不得过分加热或烧穿卷材;
6.2.2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折;
6.2.3滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘结严密;
6.2.4铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。
7.成品保护
底板防水施工完成后,在做防水保护层时,应防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层,一旦发现防水层被破坏,如无特殊要求应及时修补,杜绝隐患。 立墙甩出的预留茬头,用泥巴粘合并砌两层砖予以保护,立面防水施工结束后,应及时回填,严防架子管、施工工具等抛落造成防水层破坏。
8.质量标准
sbs-ⅱ复合胎防水卷材,复测检验标准应与出厂随料质检单一致,纵横拉力不能低于300n。
9.安全措施
喷灯、燃料施工时分开放置,专人看管。
二、屋面防水工程
1.编制依据
《屋面工程施工质量验收规范》(gb50207-20xx)
廊坊市xx工程设计图纸
建筑分项工程施工工艺标准
2.工程概况
本工程除电梯间顶为不上人屋面外,其余为上人屋面。
3.施工顺序
屋面细部处理→铺70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排气沟予留,排汽管安放→水泥砂浆找平层(分格)→外架子安装及外檐装修→拆除外架子→屋面防水施工。
4.材料准备及验收
屋面保温材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板,其容重应小于30kg/m3,导热系数0.04~0.05/mk,抗压强度大于等于0.1mpa。
材料进场后由材料员进行外观检查,检查、外形、容重、厚度、外形整齐,厚度允许偏差±5%,且不大于4mm。
焦渣材料粒经控制在5~40mm,不得含石块等杂质,施工前要过筛,容重控制在500~800kg/m3,进场后进行检验。
防水材料应有出厂质量证明文件齐全,同时要经过试验,合格后方可使用。 保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。
5.作业面准备
5.1保温层施工
将屋面基层清理干净,基层清理到实处,吊蓝、吊环拉杆予埋并甩出屋面保温层以上;排汽沟、排汽管应通于保温层内。
5.2防水层施工
找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥,含水率小于9%,第二层防水卷材施工前,应细致检查第一层防水的成品保护情况,避免因其他工序施工而造成防水层破坏未经发现。如有破坏,需修复后施工第二层防水;
5.3机械设备
屋面施工材料较多,使用外用电梯应统一安排,按照制定时间上料,
6.施工方法
6.1块材铺贴
先将接触面清扫干净,将板块材料铺平垫稳,板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实,相邻板块高度一致。
6.2渣层铺设
铺设焦渣前,根据图纸要求拉线找出3%的冷水,铺设1:6水泥焦渣,最薄处60mm,施工顺序从一端开始,推向另一端进行,要振捣密实,将表面抹光。
6.3排气设置
保温层要设排气道,排气道按6mx6m设置,排气管要设在结构层上,排汽管打孔以利于排气。
6.4找平层施工
找平层施工前,要根据屋面坡度弹线找规矩,将基层清理干净,将突出的基层硬块剔平扫干净。
找平层施工前,应将基层洒水湿润,以基层完全湿润,表面无明水为准,以保证与基层结合牢固。
根据坡度线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,按排气道位置设置分格缝,沟边、拐角、管根要在大面积施工前做好,同时必须满足排水要求,大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆,用木抹子抹平,随冲筋刮平,检查平整度,在砂浆初凝之前,用木抹子压两遍,找平压实,找平层养护期不小于7天,基层干燥后再进行卷材防水施工。
6.5卷材防水施工
将基层清理干净,检查含水率,控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材铺于找平层上,静置3~4h,无水印,则认为达到要求。
屋面坡度为3%,卷材平行于屋脊方向铺贴,先做好阴角、下水口附加层
处理,再大面积施工,同时上层卷材与下层卷材接缝要错开。
7.质量检查
屋面工程每个分项施工完后,要及时办理隐蔽工程验收手续,未经验收不得进行下一道工序施工。
分项工程验收后,工序要进行交接检,并明确相互间的成品保护要求,卷材防水每道工序施工完后,由质检员验收合格,方可进行下一道防水施工。
8.成品保护
已铺好的保温层上,抹好的找平层上,铺好的卷材防水层上不得直接行走小车,如果运输需垫脚手板,卷材铺设时小车支腿用麻包包扎,防止刮破卷材。下水口,通气口采取临时遮挡防止阻塞和进入杂物
工程施工方案4
一、配电房搭设位置及尺寸、搭设材料
配电房搭设位置:根据现场周围外电线路架设及现场设备布置情况,配电房搭在建筑物的东南侧。
搭设尺寸:为满足有二人同时作业的空间,配电房搭设成2米×4米,高度为3米。
搭设材料:墙体采用红砖,地面用10cm砼硬化,且设电缆沟,有门、有窗、门向外开,达到"四防一面"的要求。
二、负荷计算
1、施工现场所需求的电动机械设备的名称、数量、容量。
序号设备名称规格数量容量
1搅拌机JGZC—350215.0KW/台
2卷扬机JK1.5t2222KW/台
3木工刨MQ—4222C26KW/台
4切割机26KW/台
5振动器Zn11810.4KW/台
合计59.4W
2、施工现场所需求的电焊设备的规格、数量、容量。
序号设备名称规格数量容量
1交流电焊机B*—250113.6
合计13.6
3、施工现场所需求的照明灯具的规格、数量、容量。
序号灯具名规格数量容量KW
1镝灯3.5KW27.0
2碘钨灯1000瓦55
1办公室60W40.72
2辅助房100W81.6
合计14.32
4、计算施工现场总用电容量
P=1.05×(+0.6×13.6+0.8×12.0+1×2.32)
=1.05(44.55+8.16+9.6+2.32)
= 1.05×64.63=67.86KW
5、电源进线截面选择
电源进线线路长度均为50米。小于200米,则干线同期系数取0.9
即Isi =0.9 = 92.80A
查表Ie=100A>92.80A,满足要求
查表,电压进线采用25mm2的铜芯绝缘橡皮导线,总闸先用100A带熔芯拉手开关。
干支线线经选择
根据各分配电箱所控制的电动设备型号及容量进行计算。
动力二级配电箱的支线线径。
Is=px÷×0.9px选用最大一台的容量
即Is=px÷ 13A
查表选用YZC3×6+2×2.5五芯电缆供电
搅拌机、卷扬机开关箱三级支线线径
即Is=px÷×0.9=23.8A
查表选用YZC3×6+1×2.5四芯电缆供电
卷扬机采用YZC3×6+2×2.5五芯电缆供电
其他机具支线线径为YZC3×2.5+1×1.5四芯电缆供电
三、供电方式
现场施工用电均采用三级配电三级保护,施工用电采用TN—S系统。
四、安装技术措施
1、总配电柜内安装100A的总闸,D*L15—100/400的总保以及100A分闸一把,100A的总闸三把,照明100A总闸、D*L15—75/4901的总保及三路63A分闸,总的N端子板、PE板及动力,照明的N板。
2、电线架设
本工程所固定电箱之间连结线均采用电缆埋地敷设,上楼电缆先采用埋地敷设到建筑物处然后采用瓷瓶固定方式沿楼梯口往上架设,电缆埋地时,深度0.6米,先敷50mm的细砂,再敷电缆,敷50mm的细砂,后覆盖硬质、泥土,过道处加钢板保护。
3、施工现场接地设置:
3.1施工现场接地体采用建筑物基础钢筋,总配电箱处引出两根钢筋,动力二级配电、照明二级配电箱及搅拌机处分别引出两根钢筋至地面,然后用50×5扁钢长50cm焊接至地面,钢筋采用φ8,连接处用焊接,接地体与电箱内PE端子板连接采用铜鼻与100mm2绿色双色线,总配电箱内PE与第一级漏保的电源侧N端子连接,从而形成TN—S系统。
3.2机具、电箱内接地连结
所有电箱内有PE端子板、且箱体、箱门及电器内衬板用2.5mm2黄/绿双色线,铜鼻连接至PE板。
所有动力机具采用四芯电缆将PE连接至电机外壳,照明金属外壳与PE连接。
严禁在同一施工现场的电气设备一部分作保护接零,一部分作保护接地。
4、配电房、各电箱周围有足够二人同时作业的空间。
5、配电箱
5.1所有电箱内接线牢固有序,电器安装牢固及整齐,无外露带电部分。
5.2电箱进出线下进下出,县成束加PVC套管保护。
5.3电箱内各电器元件标明用途,且有接线系统图和检查维修表。
5.4固定式电箱安装时,电箱底口距地面1.3米,有防雨措施,移动式电箱用固定支架固定,离楼地面高度为0.6米。
五、漏电保护器选择及安装
总漏电保护器采用100/400的三相四级保额定动作电流为100MA,不动作电流为75MA,动作时间小于0.1秒,二级漏保额定动作电流为75MA和50MA两种,动作时间小于0.1秒,搅拌机、卷扬机漏保额定动作电流为30MA,其他均为15MA,动作时间小于0.1秒。
六、检查、维修
1、检查、维修、安装人员必须由专业电工人员操作。
2、所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次,并作好记录。
3、所有电箱内均有检查、维修表和电阻测试记录表。
4、检查、维修时均应由人监护。
七、电器设备要求
1、电箱采用铁板制作,厚度在于1.5cm。
2、电箱内的电器无损完好,动作可靠、绝缘良好的合格产品。
3、熔断丝与设备容量相匹配,不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝,每根熔丝的规格应一致,严禁用其他金属代替熔丝。
4、各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。
5、箱内的`开关电器应与配电线路一一对应配合。
八、触电急救措施
1、使触电者尽快脱离电源。
2、确定急救的方法。
当触电者脱离电源后,应根据具体情况,迅速作对症的救治,同时派人召请医生来处理。
2.1触电者的伤害并不严重,神志还清醒,只有些心慌,四肢发麻,全身无力,但未失去知觉者,使之安静休息,不要走动,并作严密观察。
2.2触电人的情况较严重,无知觉,无呼吸,但心脏有跳动时,应采取用口对口人工呼吸法,如有呼吸,但心脏停止跳动时,则应采用人工胸外心脏挤压法。心跳和呼吸都停止,则同时进行人工呼吸和心脏挤压进行抢救。
2.3口对口人工呼吸法。
2.31使触电人向天仰卧,头部尽量后仰,备鼻孔朝天。
2.32抢救人跪在触电者头部的左边或右边,用一只手捏紧其鼻孔,另一只手托在触电者颈部,使嘴巴张开准备接受吹气。
2.3.3抢救者作深呼吸后,紧贴触电人用嘴巴向他大口吹气,同时需观察胸部或腹壁有否隆起,时间一般吹二秒。
2.3.4吹气停止后,并立即放松捏紧鼻的手,离开嘴巴,让气体从触电者肺部排出,时间一般停三秒。
2.3.5如此反复吹气,放气两个步骤,有节奏地人口呼吸不可停止,每分钟吹气频率应掌握在12—16秒。
2.4人工胸外心脏挤压法。
2.41使触电者仰卧姿势与口对口人工呼吸法相同,但后背着地处须牢固。
2.42抢救人跨骑触电者的腰部。
2.43抢救者以一手掌根放在触电人胸胃下三分之一的部位,两手相叠。
2.44慢慢挤压后,突然放松,掌根不能离开胸膛,每秒向下挤压一次,使胸骨下陷3—4cm。
2.45挤压时注意,用力要垂直适当,一般控制在60—80次/分,有时为了提高效果可以增加到100次/分,抢救中断时间应不超过30秒,对抢救效果评定每次观测评定时间不能超过5—7秒。
九、电气防火措施
1、配电室采用防燃材料,配置电气灭火器、干砂箱。
2、各类电箱、开关板采用阻燃及高度绝缘材料。
4、动用电焊设备要办理动火手续。
5、对重点防火区域、易燃、危险品仓库,采取相应的电气防燃、防爆。
十、漏电开关明细表:
漏电开关明细表
用途型号规格动作时间数量
动力总保DZLI5E100/430100mA<0.1S1
分保DZLI5E—75/4
75mA2
搅拌机AB—62—42/330mA2
卷扬机AB—62—42/330mA1
其他机具AB—62—20/315mA6
照明总保DZLI5E—75/475mA<0.1S1
分保DZLI5E—60/450mA2
其他照明AB—68—20/215mA12
工程施工方案5
中毒分为职业中毒和食物中毒。职业中毒是指劳动者在从事生产劳动的过程中,由于接触毒物及有毒有害气体(一氧化碳、硫化氢、甲烷、苯)含量超标造成缺氧而发生的窒息及中毒现象。食物中毒是指由于人体食用了含有有毒有害物质的食品而引起的急性、亚性中毒现象。中毒事故在建筑工地时有发生,特别是食物中毒,更容易造成群死群伤的严重后果。因此,必须提高劳动者对防止中毒的认识,加强宣传教育工作和预防措施的落实。(本工程不计划在工地设置食堂和住舍)
预防职业中毒事故的基本要求
1、根除毒物。从生产工艺流程中消除有毒物质,用无毒或低毒物质代替有害物质是最理想的防毒措施。
2、降低毒物浓度
2.1革新技术,改造工艺。尽量采用先进技术和工艺过程,避免开放式生产,消除毒物逸散的条件。有可能时采用遥控乃至程序控制,最大限度地减少工人接触毒物的机会。采用新技术、新方法,亦可从根本上控制毒物的逸散。
2.2通风排毒。安装通风装置时,首先要考虑在毒物逸出的局部就地排出,尽量缩小其扩散范围。最常用的是局部抽出式通风。在地下室和密闭房间内作业以及储存油漆等有毒化学物品的仓库,都必须安装通风设备,保持新鲜空气流通。局部排毒装置的结构和样式,以尽量接近毒物逸出处,最大限度地阻止毒物扩散,而又不妨碍生产操作,便于检修为原则。经通风排出的'废气,要加以净化回收,综合利用。当建筑物地下室侧回填土方公剩下后浇带部分而且正要进行的该部分的防水施工时,必须定时监测防水材料可能产生的有毒气体的浓度,并采取适当的通风措施。
2.3布局卫生。不同生产工序的布局,不仅要满足生产上的需要,而且要考虑卫生上的要求。有毒物逸散的作业,应设在单独的房间内;可能发生剧毒物质泄漏的生产设备应隔离。使用容易积存或被吸附的毒物(如汞),或能发生有毒粉尘飞扬的工房,其内部装饰应符合卫生要求。
3、搞好个体防护和个人卫生。除普通工作服外,对某些作业工人还需提供特殊质地或式样的防护服装、防毒口罩和防毒面具。应设置盥洗设备、淋浴室及存衣室,配备个人专用更衣箱。接触经皮肤吸收及局部作用危险性大的毒物,要有皮肤洗消和冲洗眼的设施。
4、增强体质。合理实施有毒作业保健待遇制度,因地制宜地开展体育活动,注意安排夜班工人的休息睡眠,做好季节性多发病的预防。
5、安全卫生管理。对于特殊有毒作业,应制定有针对性的规章制度,及时调整劳动制度与劳动组织。
6、健康监护和环境监测
6.1实施就业前健康检查,排除有职业禁忌病者(心脏病、高血压、过敏性皮炎及外伤者)参加接触毒物的作业。坚持定期健康检查,尽早发现工人健康受损情况并及时处理。
6.2要定期监测作业场所空气中毒物的浓度。
工程施工方案6
一、清理天面上杂物及将高低不平部位整理平整并清洗干净;
二、天面伸缩缝处理方案:
1、将天面上伸缩缝位置原铺设的水泥砂浆全部铲除并清理干净;
2、重新铺设搅拌均匀的水泥砂浆;
3、将je-r聚合物防水柔性防水涂膜均匀搅拌后,用油扫扫至新铺设的水泥砂浆部位;
4、选用1.5厚度的自粘防水卷材铺设遮盖伸缩缝部位。
三、防水施工处理方案:
第一步:基面找平层处理:
1、基层表面清洁平整,无渗漏无积水,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷;
2、施工防水层前将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷,然后将水泥砂浆、小花米石均匀搅伴后直接批荡在地面上,厚度5-6﹎(中间加设5*5铁网),形成坚固的.天面基层;
3、确定基面稳固后方可进行防水工程施工;
4、施工宜在10~30℃气温的晴天进行,雨天和五级以上大风不得施工,雾天时亦不宜施工。
第二步:je-20xx超高分子渗透结晶型防水涂膜(地面第一道防水层施工)
1、将产品的双组份混合搅拌成均匀的糊状,并在凝固前用完;(可适量加水以便施工)
2、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基面;
3、必须涂刷厚度为1-2mm,如需做加固修复工程,可在第一层表面干后(不粘手)才做第二层;
4、涂刷必须厚薄均匀,涂料刮平后,待表面收水尚未结膜时进行压实抹光处理,以保证施工质量;
5、施工完毕后做好养护,防水层涂抹完毕,待干燥后方可进行保护层施工;
6、施工温度为5℃以上。
第三步:je-i聚合物防水胶防水层(地面第二道防水层兼保护层施工)
1、将材料按比例搅拌(je-i聚合物防水胶:水泥:砂:水=1:6:13:2),搅拌成防水砂浆,注意避免结团;将防水砂浆批荡至施工面,厚度3-4﹎,形成坚固的防水层,在基面干后(约8小时),须作洒水养护,如遇露天暴晒或大风可用草席等遮盖物掩盖,以防开裂;
2、注意女儿墙与天面的交接处必须用防水砂将铺砌成圆弧形,女儿墙体(砌圆弧形部位)需用防水砂浆(水泥砂浆里面掺入聚合物防水胶)批荡,以防止沿着墙身往下渗;
3、水泥应选c325以上规格,砂为中砂;
4、施工完毕后24小时内禁止踩踏;
5、施工*后可作闭水试验,48小时后不渗漏即为验收合格,可交付使用。
第四步:je-r聚合物防水柔性防水涂膜(特殊部位加固处理)节点(阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、)附加增强层施工。使用je-r聚合物柔性防水涂膜对其进行加工处理。
四、防水涂料施工工艺流程:
基层验收→清理清洗基层面→伸缩缝裂纹处修补处理→水泥砂浆找平层施工→渗透结晶防水涂膜施工(涂刮二遍)→水泥砂浆掺入防水胶防水层兼保护层施工→闭水试验→工程质量验收。
五、注意事项:
水泥砂浆防水层在凝结后应在立即进行养护,养护环境温度不低于5℃,并保持防水层湿润,养护时间不少于24小时。养护后作闭水试验,48小时后不漏水为合格。
六、防水工程质量标准及验收
施工完毕后工程质量达到gb50207-20xx《屋面工程质量验收规范》二级防水标准。
七、施工过程中的配合要求
1)、提供220v施工正常电压,供搅拌机作业电源;
2)、甲方应协助乙方解决协助解决材料存放问题,工地施工范围应供应水源。
工程施工方案7
本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。
1、外墙涂料:
(1)工艺流程:
墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂 → 起分格条勾缝 → 养护。
(2)基层处理:
1)先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净,局部不平处用水泥砂浆找平。
2)浇水湿润墙面,按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛,拉毛必须均匀一致,达到强度后(以手掰不动为准)抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5-7 mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛,要求表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致、无划痕。
3)底灰抹好后第二天抹面层砂浆,应先将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹1:2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用刮杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。
4)待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证抹面的颜色均匀一致,然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护,以防收缩裂缝。
(3)面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。
1)涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。
2)喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为30-50 mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。
3)喷枪移动范围直线喷涂70~80 cm后,拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。
4)喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。
5)喷涂时应分遍成活,波状和花点喷涂时为三遍,粒状喷涂时为两遍,前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。
6)涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
(4)喷完后应及时将分格条起出,并将缝内清净,按设计图要求进行勾缝。
(5)喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。
(6)喷涂施工注意事项:
1)喷涂所用的涂料稠度要适中,太稠不便施工,太稀遮盖力差,影响涂层厚度,而且容易流淌,压力应调适当。
2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖,以免在喷涂过程中受污染。
3)涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处,以免出现明显的搭接痕迹。
4)喷涂施工质量要求:涂膜应花纹点均匀,颜色一致,颗粒均匀,不应出现露底、流坠、不显接茬现象。
2、外墙面砖:
(1)工艺流程:
准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝
(2)准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不同规格的砖,利用门型木框,将砖从"门"口处塞入,取出后转90度再塞入,检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。
(3)基层处理:本工程为剪力墙结构外保温,首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,然后将基层满刷TG胶一道,其配比为TG胶:水:水泥=1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护,直到手掰不动,方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网,再抹底层砂浆。
(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口,需"弹二线贴二饼"(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。
(5)抹底层砂浆:抹底灰前,应用自来水对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约6 mm,采用水泥:砂:TG胶=1:6:0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm,其为1:0.2:2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm,阴阳角垂直和方正1.5 m,立面垂直度2 mm。
(6)弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数,然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线,竖线间距1 m左右,横线根据面砖规格尺寸为5-10块弹水平线。接着就是挂线(经标准点)垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的'标准,在灰饼面砖的棱角上拉立线,再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整,纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系,使其既满足局部排砖要求,又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀,横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活,墙竖向缝必须上下一致,两侧不得出现破活。
(7)镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净,用水浸泡2小时以上,晾干或擦干后方可使用,粘贴面砖用1:2的混合砂浆,砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法,以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖,并低出底平面面砖5 mm,同时底平面的砖向内翘起,在窗檐处形成大鹰嘴,窗台形成外排水坡。
(8)面砖勾缝与擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3 mm,对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理,用布或棉丝擦洗干净。
(9)饰面砖面层允许偏差:
项次项目允许偏差(mm)
1 表面平整2
2立面平整3
3阳角方正2
4接缝平直3
5 墙裙上的平直2
6接缝高低1
7接缝宽度0.5
工程施工方案8
屋面工程施工方案屋面工程质量的好坏直接影响工程的使用功能,且维修较为困难。为了确保防水质量,我们将在施工中充分重视该项工作,严格按《屋面工程质量验收规范》(GB50207-20xx)施工,从材料采购到施工过程的每个环节、每道工序实施严格控制,做到精心施工,特别是各个细部与节点,严格按规范要求施工,确保无渗漏现象发生。本施工组织设计着重阐述屋面一的施工工艺及质量控制要点等,其他形式的屋面工程施工方案将由专业施工单位在施工前详细编制。
1、设计要求屋面:本工程三种屋面类型如下。
屋面一:三层及十二层屋面40厚细石砼内配φ4 @200*200(每间分仓,油膏嵌缝)20厚1:3水泥砂浆找平层,5厚SBS改性沥青防水层建1#抹面保护层20厚1:3水泥砂浆找平硅藻土复合找坡层(起坡20)现浇钢筋砼板。屋面二:檐沟5厚SBS改性沥青防水层(铝泊面)1:3水泥砂浆找坡,找平层(1%)现浇钢筋砼檐沟板。屋面三:非上人屋面5厚SBS改性沥青防水层(铝泊面)建1#抹面保护层40厚无石棉硅酸钙保温层20厚1:3水泥砂浆找平层硅藻土复合找坡层(起坡20)
2、硅藻土复合找坡层施工i=2%,最薄处20厚。
(1)施工前先在女儿墙四周根据不同厚度规格的块料、弹上找坡层厚度的墨线,以控制厚度及铺贴平整度。不得直接在找坡层上行车或堆放重物,找坡层完成后立即找平层,并尽快完成上部防水层的施工。
(2)在找坡层内必须做好纵横贯通的排气道,并与排气孔相通,为防止排气槽因施工时踩踏等造成排气槽堵塞,我们积累以往经验将排气槽沿底、壁、顶用微孔钢丝衬贴,形成钢板网排气管道体系,保证畅通的排气系统。排气孔的数量根据基层的潮湿度和屋面构造确定,一般屋面面积每36M2内设置一个排气孔,在防水层施工时作好防水处理。
3、找平层施工
(1)在抹找平层前,基层表面清扫干净并洒水润湿,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层与基层能牢固结合为度。
(2)根据坡度要求拉找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5M,在排水沟、雨水口处做泛水,冲筋后进行抹找平层。
(3)防水层的找平层设分格缝,缝宽20mm,间距不大于6m.分格缝内填密封材料。
(4)砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行,尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度,采用2m铝合金靠尺找平。
(5)找平层表面压实平整,转角处抹成圆弧形,半径不小于50mm.内部排水的水落口周围亦做成略低的.凹坑。
(6)水泥砂浆抹平稍收水后,用抹子进行二次压实抹平。终凝前,轻轻取出嵌缝条。完工后表面尽量少踩踏。
(7)找平层抹平压实后,常温下24小时后洒水养护,养护时间一般不少于7天,要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。
4、防水卷材施工为了确保屋面防水效果,防水卷材由本公司专业防水施工队伍施工。项目部严格按GB50207-20xx对其加强检查验收,确保达到优良标准。
(1)防水卷材进场时,对其外观质量、出厂合格证等进行检查,符合要求后方许进场。铺贴前清理基层,基层转角处均做成圆弧,并待基层干燥后进行铺贴。
(2)防水卷材拟采用满粘法施工,施工顺序按先低后高,卷材搭接长度按100mm,相邻两幅卷材的搭接缝应错开,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。卷材收头用固定密封。
(3)檐沟外增铺附加层,附加层在檐沟与屋面交接处用空铺,空铺宽200mm.
(4)铺贴卷材时,排除卷材下的空气,并辊压粘贴牢固。铺贴卷时要求平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
工程施工方案9
0引言
随着现代化建设的不断发展,交通运输行业的迅猛发展,桥梁工程作为交通的重要组成环节,得到了快速发展。从施工技术角度分析,桥梁施工技术主要有桩基施工技术、钻孔施工技术、预应力现浇施工技术、钢筋及混凝土灌注施工技术等,每个施工环节都有不同的技术,根据实际情况选择适合的技术,可以有效提高施工质量。悬浇挂篮为轻型挂篮,走行速度较快,但是需要走行两次才可以到位,如果将挂篮前上横梁和中上横梁加长超过桥宽就可以一次挂篮到位,但是需要解决后端锚固问题。为了实现桥梁工程的施工效益,一定要重视关键技术的选取,强化施工过程管理,从而达到预期的施工效果。
1工程概况
某桥梁工程的主桥结构采用的是预应力混凝土悬浇连续梁,箱梁中线位置处的根部梁高6m,跨中梁高2.8m,其顶板的宽度和厚度分别为16m、0.28m,为满足使用要求,设计了2%的双向横坡;底板的宽度和厚度分别为8m、0.7-0.3m;翼板悬臂的总长度为4m;腹板有三种厚度,分别为0.7m、0.6m和0.4m。该桥梁29#桥墩-35#桥墩的墩顶位置处均设有厚度为1.2m的横隔板,中跨合拢段设有0.4m厚的横隔板。在本工程中,箱梁单T共计分为15段悬臂进行现场混凝土浇注,其中0#段的设计长度为5m,采用支架的方法进行浇注,其余梁段的分段长度为6×2.5m(1#-6#梁段)、9×3.5m(7#-15#梁段),采用挂篮悬浇法进行浇注,中跨与边跨合拢段均为2.0m,采用搭设支架的方法进行浇注。悬浇连续梁采用了三向预应力,纵向和横向上的预应力束均为钢绞线,竖向上的预应力束为精轧螺纹钢。下面本文重点对该桥梁工程的施工关键技术及过程控制与管理进行论述。
2桥梁工程施工关键技术
2.1主梁0#和1#梁段施工
先在桥梁墩身选择一个适当的位置进行钢板预埋,并将预先加工好的托架桁片焊接上,同时,在托架桁片上以纵横交错的方式铺设工字钢;模板选用型钢骨架,并以10mm后的钢板作为模板面;模板安装完毕并验收合格后,便可进行钢筋和预应力的安装;由于0#和1#梁段的结构相对比较复杂,加之腹板高度较高、混凝土浇筑量大,经过研究后决定分为两次进行浇筑,第一次先对底板、腹板进行浇筑,第二次完成剩余部分的浇筑;混凝土浇筑完毕并达到设计强度的80%以上时,便可进行预应力张拉作业,张拉过程中,要选择适当的张拉设备,并严格按照规定的程序进行张拉。正式张拉前,必须对设备进行校验,千斤顶使用超过200次或是6个月后,应当重新校准,压力表的精度不得低于1.5级,三向预应力的张拉顺序如下:先纵向、再横向、最后竖向。
2.2挂篮拼装施工
对挂篮进行拼装前,应当对现有的挂篮进行认真、仔细的检查,一旦发现问题,必须及时进行解决处理,以免影响施工质量,或引发安全事故。在本工程中,当0#和1#梁段施工完毕后,便可进行挂篮拼装,先用起重设备将需要使用的挂篮组件吊至已经张拉好的0#和1#梁段上进行拼装,在具体施工中,由于挂篮的安装空间比较有限,所以需要先对侧端的挂篮进行安装。当拼装工作完成之后,应组织有关人员对拼装质量进行全面检查,确认合格后,方可进行试压。试压可以采用水箱模拟的方法分阶段进行,各个阶段均应当安排专人对挂篮进行观察,并做好相关记录,必须确保试压结果符合规定要求后,方可投入使用。
2.3主梁其余梁段悬臂浇筑
本工程中,主梁共分为15个梁段,当0#和1#梁段及挂篮拼装完成后,便可对2#梁段进行施工,并通过分体前移挂篮的方法对3-15#梁段进行施工。在本环节的施工中,应对如下事项加以注意:挂篮吊杆(精轧螺纹钢)为主要承重结构,因其本身材质比较特殊,碰到电焊之后,抗拉强度会所有降低,所以必须做好挂篮吊杆的保护;作为防止挂篮倾覆措施之一的后锚点,其下端应当与竖向预应力筋相连接,并确保连接螺帽紧固,同时单根主纵梁上的后锚点不得少于3根;浇筑混凝土之前,应由专人对挂篮的后锚点、吊杆以及主桁架的受力状况进行检查,并做好记录。
2.4合拢段施工
在本工程中,主桥悬臂浇筑箱梁共有8个合拢段,为确保施工质量,在合拢时,主梁轴线纵向高差不得超过1.0m,横向的最大偏差应控制再1.0m以内。该环节的施工技术要点如下:合拢之前先进行检测,确认无问题后,将挂篮移出,随后对挂篮进行改型,使其满足合拢段的施工要求;对水箱进行配重,并进行刚性连接,然后绑扎钢筋,安装预应力管道,进行混凝土浇筑;将水箱内的水全部放出,并将水箱吊开,对混凝土进行养护,穿预应力束并进行预应力张拉,最后进行压浆,拆除挂篮。施工过程中需要对如下几点加以注意:在对挂篮进行改型时,要先将挂篮移动到合拢段位置,其前底横梁可以用精轧螺纹钢吊于箱梁上,从而使之成为合拢段的吊架;合拢段混凝土浇筑时,应当选在温度较低的时间段进行,这样能够防止混凝土出现不利的拉应力,同时为避免日光照射导致混凝土温升加剧形成收缩裂缝的情况发生,浇筑完毕后,要及时对混凝土表面进行覆盖,并洒水养护。
2.5预应力施工
2.5.1钢绞线下料钢绞线到场后,应当先由专人对其质量进行检验,确认合格后方可使用,按照设计图的要求,编制钢绞线下料长度表,并根据所需的长度进行切割,然后逐一进行编号。钢绞线下料的长度可以依据下式进行计算:L=L1+L2+L3(1)在式(1)中,L代表钢绞线下料长度;L1代表预应力筋埋入混凝土中的实际长度;L2代表张拉操作的长度(两端同时张拉的长度为1.8m,一端张拉为1.0m);L3代表变角张拉时,变角装置所需的长度(通常按照0.8m计算)。
2.5.2预应力管道埋设在影响预应力张拉质量的诸多因素中,预应力管道的埋设质量是关键,为了确保埋设质量,应当在埋设前按照设计图给出的相关参数,对每一根梁按1.0m的间隔计算预应力筋中心位置与梁底标高之间的距离,然后将结果换算成波纹管下口距梁底标高,并编制出相应的坐标位置表。管道安装前,根据预应力筋的曲线坐标点确定出波纹管的曲线位置,将定位井子架牢固焊接在主筋上,并在其下用垫块垫实。为有效防止波纹管开裂,除了要避免反复弯曲之外,还要防止电焊产生的火花飞溅烧伤管道外壁。安装完毕后,要对管道的质量进行检查,重点看曲线形状是否设计要求相符、接头是否密封、管壁有无破损等。施工结果:合拢段最大高差为16mm,桥轴线偏位5mm。
3桥梁施工过程管控要点
3.1施工过程控制
3.1.1位移监测在本工程中进行位移监测时,使用精密水准仪对主梁在各个工况下的挠度进行测量,然后与理论值进行比较。可将悬臂浇筑段的前端顶面作为主梁标高控制测点,共计布设三个点。在进行测量的过程中,要尽可能减少误差,这样能够确保施工控制更加有效,具体可在施工中采取如下措施:布设平面和高程控制网,并布设好主梁的'水准点,同时应当定期对控制点和水准点进行校核;要确保测量仪器的精准性,以此来保证测量精度;对箱梁的定位可在温度变化较小的时间段内完成,并尽可能避开日照,由此能够减少温度对施工控制的影响。
3.1.2线形监控①立模控制。在挂篮施工前,应由现场监控小组对挂篮的试压情况进行观测,借此来了解并掌握挂篮的弹性变形及残余变形情况;挂篮施工后,应对浇筑前后挂篮的变形情况进行观测,再通过计算确定出各个梁段的立横标高;在对各个工况进行观测的基础上,对实测值与理论值之间的差别进行分析,并对相关参数和数据进行优化调整,从而确保立模标高误差在允许范围之内。②主梁标高挠度控制。相邻两个阶段的相对标高误差应当控制在0.3%以内;已浇筑完成的梁段系统的误差应控制在±5mm;主梁轴线及桥面平整度等参数的允许误差应当按照相关规范标准的规定要求进行取用。本工程中,悬臂浇筑的误差控制在±15mm以内,张拉基本控制在±10mm以内,由此可见,对挠度的监控起到了应有的作用。
3.1.3应力监控在连续梁桥中,混凝土箱梁的应变主要包括以下内容:收缩、徐变、温度变化等等。因本工程采用的是挂篮悬臂浇筑的施工技术,故此应当在关键截面处加强应力监测。可将应力测点布设在桥梁上部结构关键截面的上下缘,并按照预定方向固定好应变计,测试导线可引至梁体外侧。
3.2施工过程管理
对桥梁工程的施工过程进行管理主要是为确保工程质量,减少安全事故的发生,降低成本,有助于经济效益的提升。在本工程中,采用的是全过程管理的方法,即事前、事中和事后三个阶段的管控。可将事前管控的重点放在保障性工作上,如工程所在地环境勘察,施工方案和应急预案的制定等等;事中管控主要是对施工过程的质量管理和控制,一方面应当加强质量监督检查,看现场施工人员是否按规定程度操作,并将检查的重点放在隐蔽工程和关键工序上,另一方面发现问题要及时采取有效的措施进行补救,如某道工序存在质量隐患,应立即停工,查明原因后,制定补救措施,待质量隐患排除后再继续施工;事后管控就是在工序完成后,通过与控制目标或相关标准进行比较,找出差异,采取措施进行纠偏,进而确保工程质量。通过施工全过程的质量管控,本工程并未出现任何质量事故,在规定的工期内顺利完工。
4结论
综上所述,本文以某桥梁工程为实例,对施工中的挂篮拼装、悬臂浇筑、合拢段以及预应力等关键技术进行分析,同时,对施工过程的管理和控制进行论述,通过施工监测和全过程质量管理,确保了该工程的整体质量。悬浇挂篮为轻型挂篮,走行速度较快,但是需要走行两次才可以到位,如果将挂篮前上横梁和中上横梁加长超过桥宽就可以一次挂篮到位,但是需要解决后端锚固问题。所以,在未来一段时期,应当重点加大对桥梁施工技术的研究力度,除对现有的技术进行不断改进和完善之外,还应开发一些新的技术,使其能够更好地为桥梁工程建设服务,这对于推动我国桥梁建设事业的发展具有重要意义。
工程施工方案10
第一章、编制说明
一、编制依据
1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20xx
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——20xx
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20xx
5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20xx
6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20xx
7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20xx
8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20xx
9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20xx
10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制
第二章、工程概况
建筑概况
本工程为南湖大酒店宿舍楼工程,总建筑面积约为3176.08平方米,主体结构为四层钢框架结构,檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级,使用年限为50年,抗震烈度为8度。基础为杯形独立(双杯)基础,梁柱均为Q235BH型钢,楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面,维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。
第三章、施工前期准备工作
第一节、现场准备
1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。
2、临时设施准备:主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。
3、场地准备:设置好场内排水系统,现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。
4、施工用水、电准备:建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源,主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。
第二节、技术准备
1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批,并按照审批意见予以实施。
2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸,参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。
3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量,做好工料分析,据此编制施工计划。
第三节、材料准备
1、根据各个时期的进度要求,对材料的需要量进行分析,对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划,确定堆放、储存场地和组织运输。
2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报,以便及时采购。
第四节、人员组织
第四章、施工流程及进度计划
1、施工流程:
定位放线机械开挖土方垫层施工柱、墙施工基础梁施工砌体基础分部验收基础土方回填钢结构施楼板施工砌体、隔墙施工给水、排水施工电气施工装饰装修施工自验、整改竣工验收
2、施工安排:
2.1、根据现场初步定位观察,开挖土方时采用1:0.75进行放坡。
2.2、各分项工程工期、进度计划见附图。
第五章、主要分项工程施工
第一节、基础施工
一、建筑轴线定位:
1.1、定位点依据:根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。
1.2、测量定位工具:
1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。
1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。
1.2.3、辅助工具:木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。
1.2.4、现场经纬仪架在1点上,经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的4点上,进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在4点上,镜头对上1点上再旋转900,对上B轴上用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上,再把经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B轴点上进行闭合,把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。
1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。
二、土方开挖、回填工程
1、地质概况
根据地质勘察报告,本工程基础土质较好,独立基础座落第○3层粘土层上,fak=260kpa以上,从地质勘察报告中可以看出,本工程地下水位较低,地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。
2、土方开挖
2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸,熟悉现场的实际情况,场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前,复核设计轴线与实际轴线的差异,当满足设计要求后再进行下道工序的施工。
2.2、开挖基槽时,如发现土层与地质报告不符,或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时,应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员,到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。
2.3、当采用机械大开挖时,必须分层、分段进行,现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从○1轴交C轴处开始,向○2轴处推进。〈由东向西进行开挖〉
2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制,跟踪测量,谨防超挖,坑底上预留的土方厚度控制在100㎜,厚度不一、面积不大时,可不作抓平处理,以防扰动基土。
3、土方开挖降水、排水
3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低,基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气,土方开挖仍然要做好降水、排水系统,主要采用在基坑周边布置.05M×0.7M的'排水沟,在各拐角处设置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一个,施工时先挖除此部位土方,将坑壁用砖砌120厚做挡墙,面层抹1:2水泥砂浆坑底做C15砼硬化,坑壁墙要位于外侧,施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。
3.2、每个排水坑内设Φ50水泵一台,随时进行排水,现场另配Φ100混水泵四台,以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑,面抹1:3水泥砂浆,沟、坑边上部各留0.3M坡面。
4、土方回填
4.1、因现场场地太小,无法存土,回填土方也必须外购土至施工现场回填。
4.2、基础回填土前,应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。
4.3、回填前,应清除基坑内的各种杂物,对基坑进行降水处理,以防止底板上浮,同时清除浮泥。
4.4、施工时要分层铺土,每层虚铺厚度在200—250㎜之间,采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重,取样范围是每500㎡/层,取一次。
4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重,回填前应对回填土进行土壤击实试验,以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时,夯填中会造成弹簧土:含水率过小时,不宜夯实,回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。
三、基础砼结构
1、本工程基础埋深为-2米不包括砼垫层。
2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板,钢管满堂脚手架支撑。
3、模板承载力计算
3.1柱模板支撑计算(以本工程中最大的柱截面计算)
3.1.1、柱模板基本参数
①柱的截面H、B=20xx㎜,沿B方向各设Ф12对拉螺栓二道,间距500㎜。
②柱模板的计算高度L=1.9M
③柱箍的间距D=0.2M
④柱模板的竖楞采用截面为50×100㎜木方,间距0.2M。
⑤柱箍采用Ф48×3.5钢管,间距500㎜。
⑥柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为受弯构件,应按受弯杆件进行计算。
3.1.2、柱模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载,扰度验算只考虑新浇砼侧压力。
其中γ=砼的重力密度,取24.00KN/M3
t—新浇砼的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),为5.714h。
T—砼的入模温度,取20℃。
V—砼浇注速度,取2.0M/h。
H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度,取1.9M。
β1—外加剂影响休整系数,取1.0。
β2—砼坍落度影响修整系数,取1.15。
根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=50KN/M2
按F=γH则F=24.00×1.9=45.6KN/M2
砼有效压头高度为:h=
按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2
倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M2
3.1.3、柱模面板的计算
面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载的三跨连续梁计算,计算如下:
板强度计算:
支座最大弯矩计算公式:
M=-0.10qd2
跨中最大弯距计算公式:
M2=0.08qd2
其中q—强度设计荷载(KN/M)
q=(1.2×50.0+1.4×3.00)×0.5=32.1KN/M
d—竖楞的间距,d=200
当截面尺寸有变化时,柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求。
4、梁钢筋绑扎
4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。主次梁同时配合进行。
4.2、箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩为135度。
4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。
4.5、接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500㎜),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
四、基础混凝土工程
1、本工程采用商品砼。
2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润,并将落在模内的杂物清净。
3、基础施工期间做好降水排水工作,保证地下水应降至垫层底部500㎜以下,并持续至回填完毕。
4、混凝土的运输:
4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2M,如高度超过3M,必须要用串筒成溜槽下落,以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝,振动棒的移动插点为梅花状,各振捣作用范围要相互搭接,严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实,振动时避免振动时间过长,造成石子下沉。结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇灌,分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始,以防止模板走动。浇灌到面层时,必须将混凝土表面找平,并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整,最后用长刮尺刮平,并用木模槎毛。
4.2、泵送混凝土应连续浇注,如混凝土供应不上暂时中断泵送时,应每隔10min反泵一次,使管中混凝土形成前后往复运动,保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
5、养护
常温混凝土浇灌完后4—6h内必须覆盖浇水养护,3d内每天浇水4—6次,3d后每天浇水2—3次,养护时间不少于14d,墙体浇灌3d后将侧模撬松,宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水,以保持湿润。
五、建筑物轴线、标高控制
1、对基坑内进行的各项工程内容,可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩,对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测,如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。
2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查,有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点,并重新标志在平面图中。
3、重新放线时,引测必须由专人进行,本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。
4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前,必须进行轴线、标高复核,并将结果报监理单位审查。
第七章、施工安全保障
第一节、安全方针
施工安全目标为:为认真贯彻市安全文明施工管理方法,做好本拟建工地安全文明工作,加强管理,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,特别制定下列管理目标:
1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。
2、轻伤频率控制在0.24%以上。
3、本工地创安全文明示范工地。
4、全员安全教育面100%,管理人员持证率100%,特殊工种上岗持证率100%。
5、无设备损坏事故,工地设备完好率100%。
6、做好工地治安保卫工作,不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。
7、做好食堂卫生工作,杜绝发生食物中毒及其它事故。
8、做好夏季防暑降温,冬季防寒保温工作。
第二节安全生产管理体系
安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。
详见《项目安全生产管理体系框架图》
第三节现场安全生产具体措施
1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育,考核合格后持证山岗作业,进入施工现场必须正确配带安全帽。
2、现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏,进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。
3、施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施,防止跌落。
4、做好基坑的降排水措施,指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施,确保施工安全进行。
5、现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况,用电保护电器必须保持正常运行,做好日常维护工作,避免电气伤亡事故的发生。
6、本工程夜间施工时,应有足够的照明。在基础结构施工,将布置3盏高能灯进行全面照明。
7、各工种作业注意事项:
7.1、基坑土方开挖安全措施
采用机械挖方时要自上而下,自西向东逐层进行,开挖时注意土壁变动情况,机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径,必须进行机械操作区,则与机上人员取得联系,必要时停机后才能进行,机械运转时,不得进行维修保养,夜间施工时必须有足够照明,机械大开挖后用人工挖槽,为了防止雨水流入坑内,基坑上口筑小护堤,基底东、西分别挖两个集水坑井,并准备好水泵。基础施工时,应检查和经常注意土质变化,有无崩裂现象,浇筑柱时要搭设脚手架,各种机械要放在离坑边1M以上处,以免边坡崩塌。
7.2、电工操作安全注意事项:
7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病,严重口吃、色盲症从事电工作业。
7.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书,熟知电气、电工基本知识,现场能够胜任施工电气,持证上岗,无证人员严禁上岗。电工能够及时处理现场电路故障。
7.2.3、电工必须熟练掌握触电紧急救护方法。
7.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。
7.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
7.2.6、对于不在使用的电气设备,应及时拆线、拆设备。
7.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。
7.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。
7.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。
7.3、凝土工程施工安全注意事项:
7.3.1、筑作业时管理人员必须旁站指挥,操作手工明确。
7.3.2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电,操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
7.3.3、基坑内作业时,应检查土壁是否开裂、有无翘动现象,确认后方可作业,高处作业时,按高处作业要求做好安全防护。
7.3.4、泵送砼时应设2人牵引软管,泵管支架应合理设置、稳定牢固,随时检查、随时纠正,砼不得成堆堆集,防止模板或支架未稳定发生安全事故。
7.3.5、浇筑砼必须从一端向另一端浇筑,确保堆积厚度不超过150MM。
7.4、钢筋工施工安全注意事项:
7.4.1、冷拉钢筋作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备,地锚及防护装置应安全牢靠,确认后方可作业,冷拉时严格控制伸拉率。
7.4.2、操作人员须经过培训、对机械性能、构造、用途均应熟知,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的要求维修保养机械。
7.4.3、电动机械运行中停电时,应立即拉闸切电。收工时应按用电规范按顺序停电,电路故障应由专业电工排除。
7.4.4、必须使用经唐山市安监站论证的配电箱,漏电保护装置应灵敏可靠,漏电工作电流不得大于35mA。
第八章、文明施工措施
1、内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。
2、进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。
3、电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。
4、本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m,进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。
5、现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。
6、文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。
7、在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。
工程施工方案11
通风空调系统空调水管施工技术要求
⑴与管道有关土建工程已验收合格,满足安装要求,并已办理交接手续。
⑵与管道连接的机械设备已找正合格,固定完毕。
⑶管道组成件及管道支承件等已检验合格。
⑷管子、管件、阀门等内部已清理干净,无杂物。
⑸法兰、焊缝及其他连接件的设置便于检修,并不得紧贴墙壁,楼板或管架。
⑹在管道安装前脱脂、内部防腐与衬里有关工序已进行完毕。
⑺管道安装操作:
①管子的调直和刷油:管子在安装前进行检查和调直。检查管子是否弯曲、表面是否有重皮、裂纹及严重锈蚀等现象;对于有严重锈蚀的管子不得使用,弯曲的管子进行调直;当管材用量较大时,集中检查与调直,对于弯曲不大管径较小管子,采用手工冷调;对于弯曲较大而且管径大的管子,采用热调(地炉或气焊加热,简单压力机具压调)。
调直后的管子,立即集中涂刷两道底漆和防锈漆,设计规定的面漆,在管道安装及水压试验合格后进行,这样既符合工序要求,又节省劳力。
②管子的定位、放线及支架安装:依据施工图所要求的干管走向、位置、标高和坡度,检查预留孔洞。如未留孔洞时,先打通干管需穿越的隔墙洞,挂通线弹出管子安装的坡度线,在弹好的管中心坡度线下方,画出支架安装打洞位置方块线,即可进行支架安装。
③预制管段:依据施工图纸,按照测线方法,绘制各管段的加工图,划分好加工的管段,分段下料,编好序号,开好焊接坡口,以备组对。
④管道的就位和连接:支架安装完好并达到强度要求后即可安装管子:把预制好的管段对号入座,安放到预埋好的支架上。根据管段的长度、重量,选用适用的滑车、卷扬机或手拉链式滑车吊装。管道在支架上要采取临时固定。
对焊接连接的干管,直线段可整根管子上架,弯曲部份应在地面上焊好弯管后上架。所有直管、弯曲管的管口在上架前,均用角尺检测,以保证焊接对口的平齐。对管端倾斜度超过1mm要求的,在地面上修整后方可上架。安放到支架上的管段、相互对口,按要求焊接或丝接,连成整条管线。按设计要求,将干管找好坡度,在预埋支架时已考虑到坡度和坡向,管线连接好后再检查校对坡度,检查合格后,把干管固定在支架上。
⑤管道安装时,检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕,斑点等缺陷。当大直径垫片需要拼接时,采用斜口搭接或迷宫式拼接,不得平口对接。软垫片的'周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符,其允许偏差应符合下表的规定。
软垫片尺寸允许偏差(mm)
法兰密封面形式平面型凸凹型榫槽型
内径外径内径外径内径外径
公称直径<125 ±2.5 ±2.0 ±2.0 ±1.5 ±1.0 ±1.0
公称直径≥125 ±3.5 ±3.0 ±3.0 ±3.0 ±1.5 ±1.5
法兰连接与管道同心,并保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔跨中安装。
法兰面保持平行,其偏差不大于法兰外径1.5/1000,且不大于2mm,不用强紧螺栓的方法消除歪斜。
法兰连接使用同一规格,安装方向一致,螺栓紧固后与法兰贴紧,不得有楔缝。
⑥管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差小于10mm。
管道对口平直度 200 a
管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口和不同心等缺陷。
⑦穿墙及过楼板的管道,加套管,管道焊缝不置于套管内,穿墙套管长度不小于墙厚,且符合设计要求。穿楼板套管,高出地面50mm,穿过屋面管道,有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙采用不燃材料填实。
⑧阀门安装前,按设计文件核对其型号、规格、材质等,并按介质流向,确定其安装方向。当阀门与管道以法兰和螺纹连接时,阀门在关闭状态下安装;当阀门与管道以焊接连接时,阀门不得关闭,焊缝底层采用氩弧焊。水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置按设计规定安装,动作灵活。
⑨层顶、吊顶内的干管,经水压试验合格验收,进行保温及隐蔽。
⑩根据干管的实际安装位置,来确定立管及三通、四通的位置。立管位置确定后,打通各层楼板洞,自顶层向底层吊通线,用线坠控制垂直度,把立管中心线弹画在墙上,作为立管基准线。再根据立管与墙面的净距,确定立管卡子的位置,栽埋好管卡。用混凝土固定管卡时,等其强度达到要求后方固定立管。
○11立管的预制与安装:根据实测的安装长度计算出管段的加工长度,在计算加工长度前,把各管段划分好,把各种弯曲段的展开长度计算进去,阀门和活接头的螺纹段长度也计算在内,然后切料。按照要求把各段的下料管线加工成形,按规格和数量都加工好,立管预制后,由底层到顶层(或由顶层到底层)逐层进行各楼层预制管段的连接安装,每安装一层管段时均穿入套管,并在安装后逐层用管卡固定。立管安装完毕后,将各层套管内填塞石棉绳或沥青油麻,并调整其位置使套管固定牢固。
○12当管道系统全部安装完毕后,即可按规定进行系统的试压、防腐、保温等工序的施工。(见室内给水管道安装工程部份)
工程施工方案12
1 园林绿化工程概述
园林绿化工程是指依据植物形成环境和保护环境,因地制宜地构成人类的生活空间,以获取最佳的生态效益。园林绿化工程具有生态景观、文化教育等多种功能,其对施工的质量也提出了较高要求。而影响园林绿化工程质量的因素较多,因此,需要加强施工技术管理措施,以提高园林绿化植物种植成活率和成活质量,充分发挥绿地的多种效益,增加景观的视觉效果。
2 影响园林绿化工程质量的因素
2.1 前期工作准备不足
园林绿化工程建设前期工作准备不充分,主要表现在小区各类工程缺乏统筹安排和施工单位未能充分理解设计者的设计理念。其中,小区各类工程缺乏统筹安排,导致土建、水电工程、道路工程和绿化工程等冲突,进而会引起园林绿化植物的浇水困难或被其它工程破坏,严重影响了绿化工程效果和质量。
2.2 施工人员素质低
近些年,园林绿化工程的施工人员多为农民工,缺乏专业素质,不能充分理解设计者的设计理念,甚至不认识植物和不懂栽培技术,难以严格执行规范标准,科学地栽培植物,会出现损坏绿化植物和浪费资源的现象,严重地影响了园林绿化工程建设的景观效果。
2.3 缺乏有效监督
园林绿化建设工程缺乏有效监督主要表现在缺乏施工质量监督和苗木质量监督等2个方面,其中,缺乏施工质量监督主要指缺乏对工人施工程序监督,导致基坑过小、宽度过窄,新土在里和表土在外,以及浇水量过多或过少,进而影响植物根系吸收养分。缺乏苗木质量监督,选择的苗木质量不高,苗木的长势不好,易发生病虫害等问题,最终苗木成活率偏低,影响到了绿化效果、工程质量。
2.4 后期养护不足
现阶段的园林绿化工程的后期养护不足,杂草丛生,植物病虫害严重,严重地影响了景观的观赏效果。
3 园林绿化施工中的技术管理措施
影响园林绿化工程质量的因素有很多,因此,为了提高园林景观的视觉效果,需要加强施工技术管理,综合制定施工方案,提高员工的整体素质,选择优异的苗木,并且加强后期养护管理。
3.1 综合制定施工方案
为科学合理地实施园林绿化工程,提高景观的观赏效果,需要施工单位认真与设计者进行交流,做到充分理解设计者的设计理念,以便于综合制定施工技术方案,合理安排园林绿化工程和水电工程、土建工程等其它工程的关系,杜绝苗木浇水困难和苗木遭到破坏的现象发生。需要纵向和横向分解园林绿化工程任务,将任务分配每一个施工工人中,并合理安排施工程序,避免造成人员和物质的.浪费,以降低工程成本。
3.2 提高员工的整体素质
施工工人的整体素质是提高园林绿化工程施工质量的有效保证。事实表明:提高监理人员和施工工人的素质,可以有效地提高施工单位的整体素质,才能提高园林绿化工程的景观观赏效果。提高了监理人员的素质,可以有效地加强施工质量的监督,指出工人的不足之处,并提出改进策略;提高施工工人的素质,从而保证可以按照标准规范科学有效地施工,提高施工质量。
3.3 选择优良的苗木
苗木的选择一定要符合设计的要求,优良的苗木可以提高苗木的质量和成活率。由于园林绿化工程需要的苗木相对较多,品种复杂,规格多样,同样栽植时间相对集中,因此,在选择苗木时,一定要综合考虑,科学统筹,严格把关,选择质量优异的苗木,避免因路途遥远出现病苗、弱苗,以及人为损伤苗等不符合设计要求苗木的出现,以提高苗木质量和成活率,提高园林绿化工程质量,增加景观的视觉效果。
3.4 加强后期养护管理
园林绿化工程建成后,一定要加强后期的养护管理,需要注意夏季浇水,冬季防冻以及病虫害防治等,以巩固园林的绿化效果。夏季炎热高温,经常给苗木浇水,科学、合理,最大限度地满足树木生理需求。冬季气温寒冷,涂白苗木的树干,避免和严防人为破坏。此外,还需要定期的组织专业人员,进行检查,及早预防病虫害,发现病虫害大面积发生要及时科学的进行处理。
4 结论
综上所述,前期工作准备不足、施工人员素质低、缺乏有效监督和后期养护不足等因素都会严重的影响园林绿化工程的建设质量,认为综合制定施工技术方案,提高员工整体素质,选择优良的苗木,以及加强后期养护管理等措施可以有效地提高园林绿化工程的施工质量,增加景观的视觉效果。
工程施工方案13
一、进一步提高思想认识。
实施城区雨污分流治理及市政道路提档升级工程,是落实环境保护要求、弥补城建历史欠账、改善群众生活环境、提升城市品质形象、推进城市综合管理的重要举措。各相关部门和单位务必高度重视,充分认识该项工作的重要性、必要性、紧迫性和复杂性,树立攻坚意识,抢抓机遇,集中精力,强化工作组织和统筹,抓住关键、突出重点,及时谋划,尽早实施。
二、进一步加强组织领导。
(一)建立城区雨污分流治理及市政道路提档升级工程建设联席会议制度(附件1),联席会议由总召集人或总召集人委托副召集人召开,定期或不定期召开会议分析研判,解决推进过程中的疑难问题。
(二)成立城区雨污分流治理及市政道路提档升级工程建设工作指挥部(附件2),区住建委、区城管局和临空基建公司为副指挥长单位,全程参与每个项目工作;相关镇街及业主单位要配足工作力量,搭建工作班子,抓紧推进城区雨污分流治理及市政道路提档升级工程相关项目实施。
自本通知发出之日起,新建立的联席会议和新成立的指挥部按确的职能职责组织开展工作。今后,因领导工作变动、分工调整的',联席会议及指挥部组成人员自然作相应调整,不再单独发文。
三、主要工作
(一)加快建设手续办理。按照区政府专题会议纪要(专题会议纪要)和《关于印发南岸区政府投资市政项目审批优化实施方案(试行)的通知》要求,结合项目实际,明确专人负责,简化审批程序,减少非必要资料,实现容缺受理,以最快速度办理审批手续。按照两段式业主,区城管局负责项目前期手续办理,临空基建负责项目施工期间手续办理。区发改委、区规资局、区环保局、区住建委、区财政局、区城管局、区交巡警支队负责,开辟绿色通道,第一时间办理项目立项、可研、方案审查、施工图备案、预算评审、占道开挖、交通组织方案审批等手续。
(牵头单位:区住建委、区城管局、临空基建公司,配合单位:区规资局、区发改委、区交巡警支队、区财政局)
(二)加强施工期间交通组织。优化交通组织方案,重要道路优先采用非开挖工艺。占道开挖区域制定专项施工组织方案,合理安排施工时序,采取铺设钢板等方式保障人车临时通行,避免交通高峰期施工,减小对市民出行影响。临空基建公司负责,按照《城市道路施工作业交通组织规范》等规范规定设置交通安全设施、警示标识、做好相应安全防护措施;区交巡警支队负责,审核交通组织方案,加强建设期间交通组织,做好施工期间的交通指挥、车辆疏导和信息发布工作。
(牵头单位:区交巡警支队、临空基建公司,配合单位:区住建委、区城管局、龙山街道、龙溪街道、龙塔街道、宝圣湖街道、回兴街道、两路街道、双龙湖街道、双凤桥街道。)
(三)做好社会管线及轨道交通协调工作。加强燃气、电力、通信、军缆、给水等社会单位地下管线保护工作,保障城市生产生活需要;协调好管线业主单位的迁改,影响范围较大的重要管线迁改和影响轨道交通运营的,按照相关要求编制专项,坚持严密组织、精心施工,全力减小对社会秩序造成的影响。
(牵头单位:区经信委、区城管局、区住建委,配合单位:中法供水公司、中燃城市燃气发展有限公司、凯源燃气、佳渝燃气、重庆燃气、中法供水公司、江北电力公司、电信公司、移动公司、联通公司、铁通公司、铁塔公司)
(四)推进架空线缆入地整治。推进地上线缆和附属杆架整治,消除安全隐患,实现城市空间整洁有序、设施运营安全稳定。区住建委和区城管局负责,对纳入城区雨污分流治理及市政道路提档升级工程改造范围的道路进行梳理,明确改造范围,摸排地下管线分布情况,提供管线走廊空间。区经信委牵头,督促电力、通信、广电、铁塔等线缆权属单位实施入地整治,按照区住建委和区城管局提供的改造范围,调查管线详细分部情况,提供线缆数量、走向、服务范围、入地标准及要求等基础信息,具备下地条件的,会同区住建委和区城管局向管线权属单位提供管沟走廊通道,组织管线权属单位制定整治方案并实施入地施工。
(牵头单位:区经信委、区城管局、区住建委,配合单位:江北电力公司、电信公司、移动公司、联通公司、铁通公司、铁塔公司)
(五)强力推进排水源头整治。按照区府办《南岸区城区雨污水违规排放专项整治方案》(南岸府办116号)文件要求,对排水单位、个体工商户、小区和住户私搭乱接、雨污合流、雨污错接、无证排放等问题进行清理排查,下达限期整改通知书,督促排水户限期进行整改,对于逾期整改或者整改不符合规范要求的,按照相应行业法规采取处罚、限制、关停等措施。
(牵头单位:城区相关街道、区住建委、区环保局,配合单位:区房管局、区商务局、区食药监局、区交委、区水利局、区卫计委、区建委、区经信委、区规资局)
(六)规范施工管理。加强施工现场规范化标准化管理,按照标准设置施工围挡,保证施工现场整洁有序。加强安全文明施工,根据实际情况设置临时通道,保障市民、车辆通行需要。加强施工质量监督管理,确保全过程无质量安全事故发生。
(牵头单位:临空基建公司、区住建委,配合单位:区城管局、区交巡警支队)
(七)及时协调处理信访稳定问题。各街道按照属地管理原则,做好宣传解释工作,积极配合建设单位协调处理工程建设与市民诉求的矛盾,及时解决阻工问题,确保工程进度。
(牵头单位:临空基建公司、相关街道,配合单位:区城管局区住建委、区公安分局、区经信委、区信访办)
(八)做好施工期间舆情管控。组织工程建设期间新闻、信息、报道发布及舆情引导工作,实施施工期间阻工疏导、群众解释、信访接待和信息发布工作。
(牵头单位:区信访办、区网信办,配合单位:有关街道、区公安分局、区住建委、区城管局、临空基建公司)
工程施工方案14
1城市中小河道现状
我国的河流分布广、数量多,流域面积达到10000万m2以上的中小型河流有50000多条[1],城市中小河流担负着防洪排涝、景观旅游、生态平衡等多种功能,是城市建设的重要组成部分。但是随着城市化进程速度的加快,城市经济发展迅速,人口快速增长,城市中小河流的污染、淤积情况也在不断加剧,水质不断降低,主要有以下表现:
(1)许多中小河流长期接纳城市污水,城市河道淤积严重,局部地段河底较高、甚至封堵,淤泥污染严重,河水生态系统遭到破坏,不利于水体的自我修复;
(2)由于城市中小河流上游截流等原因致使补给水源较为匮乏,客水量小,所以稀释能力差,加上水流不畅,交换能力和自净能力下降,致使污染物大量沉积,形成淤泥,淤泥中污染物长期淤积于河床底部又再次释放引起内源污染。同时,河道淤积也会导致河道的行洪能力降低,灾害风险提升,一旦到了汛期,遇到大雨暴雨时,极有可能引发雨水漫溢,甚至导致洪灾[2]。因此城市中小河流清淤工作刻不容缓。
2清淤技术分析
城市中小河道的清淤方法与大江大河、港口航道的清淤方法有所不同,其具有河道窄、河水浅、单个断面清淤工程量小、河道两岸建筑物多、大型机械船通行困难、清淤对象含有各种垃圾等特点。根据这些特点,常被用于城市中小河道清淤的施工方案有搭设围堰排干河水的干槽清淤和利用船只进行的水下清淤,其中,干槽清淤又根据设备的选择分为干挖法清淤、泥浆泵法清淤和水力冲刷法清淤,水下清淤根据设备的不同分为绞吸式挖泥船清淤、抓斗式挖泥船清淤及斗轮式挖泥船清淤[3]。分类如图1所示。
2.1干槽清淤
干槽清淤,指通过构筑临时围堰,将部分河道水流排干,在干槽区域进行施工。其中,适用于对干槽进行清淤的施工方式又分为干挖法、泥浆泵法及水力冲挖法[4]。
2.1.1干挖法清淤干挖法清淤指采用挖掘机对排干水后的作业区直接进行开挖,挖出的淤泥直接由渣土车外运或者放置于岸上的临时堆放点。淤泥含水量较大的情况下,采取晾晒或掺土搅拌的方法使淤泥含水量得到控制。干挖法清淤的优点是清淤直观、彻底,对于设备、技术要求不高,产生的淤泥含水率低,易于后续处理。
2.1.2泥浆泵法清淤泥浆泵法清淤指在实施人工简单清理河道垃圾后,利用泥浆泵直接将淤泥打运至沿岸弃土场。泥浆泵法清淤适合用在断面窄的河道,其优点是设备调遣方便,挖运吸一体,施工质量较好,不足之处是,前期必须进行人工清理河道垃圾,否则会影响设备运行。
2.1.3水力冲刷法清淤水力冲刷法清淤指采用高压水枪冲刷底泥,使泥浆汇集到事先设置好的低洼区,再由泥浆泵吸取、管道输送,将泥浆输送至岸上的堆场或集浆池内。水力冲刷法清淤尤其适合做过河底硬化的河道,可以保护硬化的河底不被机械破坏。但是这种方法相较于干挖清淤,其形成的泥浆浓度低,不便后续处理。
综合上述3个施工方式,干槽清淤适用于流量较小的河道,其优点是施工状况直观、质量易于保证,也可以解决清淤对象中含有复杂垃圾的情况。缺点是,由于要排干河道中的流水,很多河道只能在非汛期进行施工,工期受到一定限制,同时,增加了临时围堰施工的成本,机械、车辆的进出对河道边坡和生态系统也会造成一定影响,需要增加后期恢复边坡的成本。
2.2水下清淤
水下清淤,指具备一定水深的情况下,由船只作为施工平台,将清淤设备装配在船上,在水面上操作清淤设备进行淤泥开挖。水下清淤可以通过绞吸式挖泥船、抓斗式挖泥船、斗轮式挖泥船进行。
2.2.1绞吸式挖泥船清淤绞吸式挖泥船利用装在船前的桥梁前缘绞刀的旋转运动,将河床底泥进行切割和搅动,并进行泥水混合,形成泥浆,通过船上离心泵产生的吸入真空,使泥浆沿着吸泥管进入泥泵吸入端,经全封闭管道输送至堆场中。绞吸式清淤是一个挖、运、吹一体化施工的过程,采用全封闭管道输泥,不会产生泥浆散落或泄漏,但泥浆浓度偏低,导致泥浆体积增加,会增大淤泥堆场占地面积。
2.2.2抓斗式挖泥船清淤抓斗式挖泥船通过挖泥船前臂抓斗伸入河底,利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥,之后提升回旋并开启抓斗,将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中,开挖、回旋、卸泥循环作业。清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场。抓斗式挖泥船灵活机动,不受河道内垃圾、石块等障碍物影响,适合开挖较硬土方或中央带较多杂质垃圾的土方,但抓斗式挖泥船对极软弱的底泥敏感度差,容易造成表层浮泥经搅动后又重新回到水体之中。
2.2.3斗轮式挖泥船清淤斗轮式挖泥船利用专用斗轮挖掘机开挖水下淤泥,开挖后的淤泥通过挖泥船上的大功率泥泵吸入并进入输泥管道。经全封闭管道输送至指定卸泥区。同绞吸式挖泥船类似,采用全封闭管道输泥,不会产生泥浆散落或泄漏,但斗轮式清淤在清淤工程中逃淤、回淤情况严重,清淤不够彻底,容易造成大面积水体污染。综合上述3个施工方式,利用机械船进行的水下清淤适合泥层厚度大的河道,其优点是施工过程不受天气影响,清淤过程不会对河道通航产生影响,施工精度高;缺点是因强烈搅动底泥,容易造成底泥中污染物扩散,同时逃淤、回淤现象也比较严重。总体来说,在有条件可以将河道部分排干的情况下选择干槽清淤,清淤效果最为显著,在不能够排干的情况下,通过小型清淤船清淤也可以成为一种选择。
3施工应用
3.1工程概况
清河发源于北京西山碧云寺,流经海淀区、朝阳区、昌平区,横跨中关村科技园区,紧邻五环路和奥林匹克森林公园,在顺义区境内入温榆河,全长23.6km,流域范围北至西三旗,南至西直门外,西至玉泉山,东至温榆河,总流域面积21000万m2,是北京市北部主要城市排水河道。主要支流为北旱河、万泉河、小月河及仰山大沟、东小口沟等。清河规划20年一遇洪水流量为158~556m3/s,50年一遇洪水流量为190~690m3/s。经过多年运行,河道内出现了大量渣土垃圾及淤泥,严重影响河道行洪安全,影响景观环境,为了治理和还清清河,保障过流能力,营造良好的水环境,建设宜居生态环境,需要对清河进行清淤工程建设。
3.2清淤方案分析
本次主要工程任务是对清河淤积较严重的5段进行清淤,恢复河道设计断面。确定施工方案考虑以下几个因素。1)工期:施工工期为20xx年4月11日~20xx年5月20日,为北京市的非汛期。2)河流情况:清河是北京市北部主要城市排水河道,河水较浅,流速缓慢。3)淤积情况:工程段淤泥平均厚度为45cm,河道内含有大量渣土垃圾及少量生活垃圾,淤泥情况复杂。4)排泥场:施工所在位置附近无法落实排泥场,需要将清除的淤泥直接装到渣土车进行外运。5)对外交通:工程对外交通线路自巡河路可连接至八达岭高速、北五环、黑泉路,主要外来物资、施工机械可通过上述道路运抵施工现场,同时将淤泥通过上述道路转运到弃料场。根据上述河道特点和施工条件,此次清河清淤工程选择搭设围堰,排干部分河道,进行干槽清淤,同时也采用干挖清淤法,利用挖掘机进入河道直接对淤泥进行开挖。
3.3施工
各段清淤时均采用机械为主人工配合的方式清理,此次施工,在前期工作:测量定点、修建河道两岸施工马道及洗车池、搭设围堰及围堰内抽水结束后,先由挖掘机将淤泥集中(人工配合将零散淤泥集中),再由装载机运输到马道附近集料,由挖掘机按淤泥∶土=1∶0.5掺拌土,最后由车辆运输到渣土消纳场所。为保证车辆运输不对市区环境造成污染,施工现场车辆出入口分别设置洗车槽,同时铺设无纺布,并安排专人进行车辆清洗工作,对每辆渣土外运车辆须经打扫车轮、车厢后方可放行。在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。
4结论
城市中小河道的清淤工程既有传统清淤的“疏通”目的,也就是解决排涝、防洪、灌溉功能保障的目的,也有改善河道水质,促进生态系统健康,提升河道景观的深层目的。因此,从清淤的'前期工作、方案制定、工艺选择、工程实施的所有环节中,必须保证这种“多目的”清淤的特征。在清淤方法多种多样的情况下,依据清河河道、水流等的特点,进行各方面的分析论证,成功地利用“干挖清淤法”的清淤方式,实现了清河清淤的目的,取得了很好的效果,实现了“水清岸绿,循环流畅,生态健康,人水和谐”的目标。为城市中小河道清淤积累了经验。
【参考文献】
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【4】杨闽.城市中小河流淤泥探测仪的研究与应用[D].安徽:安徽农业大学,20xx.
工程施工方案15
工程概括:为了净化水体,美化环境,给广大市民提供一个优美舒适的环境。根据施工现场的现状,有关部门决定将管道清淤和整治工程交给银浩施工。
(1)管道清淤降水、排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。
(2)管道清淤稀释淤泥
高压水车把分段的'两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
(3)道清淤截污
设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。
(4)清淤吸污
用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。
(5)高压清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
(6)管道清淤通风
施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
(7)清淤
在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。
然后,按照上述说明对管道污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间将首先清理的检查井进行封堵,以防止之前清理的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入检查井和管道中。
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