化粪池清理方案

时间:2025-01-22 11:51:06 诗琳 方案

化粪池清理方案范文(通用8篇)

  为了确保工作或事情有序地进行,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。制定方案需要注意哪些问题呢?以下是小编为大家收集的化粪池清理方案范文,欢迎大家分享。

化粪池清理方案范文(通用8篇)

  化粪池清理方案 1

  为便于对茶山镇辖区范围内的粪便统一规范管理,营造一个规范有序的化粪池粪便管理市场,现针对茶山镇、村(社区)范围内的所有化粪池粪便和化粪池管理清理工作制定方案如下:

  一、化粪池清理范围

  茶山镇、村(社区)范围内所有单位或个人的化粪池清理工作,并将吸出的粪便运输到污水处理厂进行无害化处理和运到农场作有机肥料处理。

  二、质量要求

  1、 粪便转运应符合下列质量要求:

  (1)粪便转运站(场、码头)设施应完好、整洁。转运的粪污水应密闭贮存于贮粪池内。贮粪池应符合防渗漏、防臭气扩散和防蝇的.要求,并设置防火、防爆安全设施。

  (2)贮粪池内的粪便应及时转运,不得外溢。

  (3)输粪管道应完好、畅通,闸阀应严密,无破损、滴漏。

  (4)转运作业时,粪便不得污染水体和作业场地。冲洗作业场地的污水应经适当处理,排入污水管网或收集池,不得直接排入附近水体。

  (5) 将人力收集车的粪便转运到机动车时,应保持转运作业的紧密衔接,不得任意将粪罐、粪桶、手推粪车停放在主要道路上。

  (6)卸粪时应谨慎操作,不得将粪便泼洒在卸粪口周围地面。作业结束,应及时清洗卸粪口及作业场地。

  (7)粪便转运站(场、码头)应有灭蝇措施。在可视范围内,苍蝇不超过3只/次,无蛆,臭味不超过4级。

  2、车辆运输粪便应符合下列质量要求:

  (1) 车辆应完好、整洁,车体无粪迹污物。

  (2) 装载容器应密闭性好。放粪闸阀、进粪口应严实,并有防滴漏措施;运输过程中应无滴漏、洒落,车走后场地应清理干净。

  (3) 装载应适量,无外溢;装载的粪便,应及时卸清,不得将粪便长时间存留在车罐容器内。

  (4)应按指定地点及时卸粪,不得任意排放。

  (5)运输作业结束后,应及时清洗车辆和辅助设施,不得留有粪迹污物。

  三、清理化粪池作业标准

  1、化粪池内清理的粪便污水、污渍清运并妥善处理。

  2、确保服务范围内所有化粪池粪便污水不外溢。

  3、如出现化粪池污水外溢等异常情况,接到通知后须在8小时内到达处理。

  4、在清理过程中,应当采取相应的安全防范措施。

  四、清理化粪池作业程序

  1、用铁钩打开化粪池的盖板,再用长竹杆(8m)搅散化粪池内杂物结块层。

  2、把吸粪车开到工作现场,套好吸粪胶管(5m长,备3条)放入化粪池内。

  3、启动吸粪车的开关,吸出粪便直至化粪池内的化粪结块物吸完为止,防止弄脏工作现场和过往行人的衣物。

  4、盖好化粪池井盖,用清水冲洗工作现场和所有工具。

  5、每年清理一次,一级池清运90%,二级池清运75%,三级池硬的表面全部清运。

  6、清理后,目视井内无积物浮于上面,出入口畅通,保持污水不溢出地面。

  7、在化粪池井盖打开后10~15min,人不站在池边,禁止在池边点火或吸烟,以防沼气着火烧伤人。

  8、人勿下池工作,防止人员中毒或陷入水中。

  9、化粪池井盖打开后工作员不能离开现场,清洁完毕后,随手盖好井盖,以防行人掉入井内发生意外。

  五、化粪池清理清掏方法方式

  化粪池清理清掏方法方式:目前市面上采取汽车抽粪和人工清掏。

  汽车抽粪是用吸污车从化粪池子里吸出污水杂物运走,人工清掏是用人力一点一点掏出装入塑料袋装车运往垃圾场。

  拥有各种型号的吸污车辆及配套的管道疏通设备、利用高压水射流束清洗外管道的高压清洗车及清洗室内管道的小型清洗设备;拥有一支经过专门培训、实际经验的专业队伍。

  六、清掏清理化粪池时间安排

  清掏清理化粪池时间安排:多少时间清掏清理化粪池一次,是根据化粪池型号大小,使用人数,建筑物性质及排出污水量,还有污水在化粪池中停留时间长短以及污物杂质多少来决定。

  七、服务期限

  服务期限10年。

  八、服务费用及管理费用

  服务费向被服务的单位或个人按每车收取,并接受茶山镇公用事业服务中心的管理,每年缴纳一定的管理费用。

  化粪池清理方案 2

  为确保施工质量和安全,满足设计要求及环保标准。化粪池作为处理生活污水的重要设施,其建设需遵循严格的施工规范和操作流程,特制定化粪池施工方案。

  一、施工前准备

  1.确定位置:根据规范选择化粪池的位置,考虑到环境保护和施工便捷性,一般要求离居民宅最近点距离不少于30米。确定位置后,撒上石灰线标明边界,并预留砌砖或现浇余地。

  2.设计图纸与材料准备:根据设计图纸准备施工所需材料,包括水泥、钢筋、砖块、碎石、卵石、PVC管等,并确保所有材料质量合格,有相应的质量证明书。

  3.施工环境准备:清理施工现场,确保施工区域无杂物、无积水,并设置必要的'施工标志和安全警示牌。

  二、施工步骤

  1.基坑开挖

  采用机械大开挖方式,根据化粪池尺寸挖好基坑,开挖过程中注意放坡系数,防止塌方。

  挖至设计标高后,清理坑底,设置集水坑和集水道,用于基坑降水。

  2.基坑处理

  根据地下水位情况,若地下水丰富,则在素混凝土垫层下铺设卵石或碎石层;若无地下水,则直接夯实基坑底素土。

  铺设C10混凝土垫层,厚度100mm,确保垫层平整、坚实。

  3.底板施工

  底板采用C25混凝土浇筑,厚度300mm,配双层双向@150方格钢筋网。

  钢筋绑扎、模板安装需符合设计要求,确保钢筋位置准确、模板稳固。

  4.化粪池主体施工

  主体结构分为池壁和顶盖两部分,可采用砖砌或浇铸方式。

  砖砌化粪池需按尺寸砌好墙体,并提前埋放过粪管。

  浇铸化粪池则需支模、绑筋、浇注混凝土,注意模板的强度和稳定性。

  5.防水处理

  化粪池内外壁均需抹防水砂浆(1:2内参5%防水剂),厚度20mm。

  阴角处需特殊处理,抹成45度斜面,厚度50mm。

  外壁还需刷两道防水涂料,增强防水效果。

  6.管道安装

  外部横向管道需保证不小于0.026的坡度,避免直角拐弯,设置成两个45度角。

  内部过粪管采用PVC管,长度70-75cm,内径15cm,安装于一池和二池、二池和三池之间。

  7.顶盖施工

  顶盖可采用现浇或预制方式,根据承重情况设置配筋。

  顶盖需平整、稳固,确保能承受上部荷载。

  8.灌水实验

  化粪池主体施工完成后,进行24小时灌水实验,检查是否有渗漏现象。

  如有渗漏,需及时修补,直至无渗漏为止。

  9.土方回填

  灌水实验合格后,进行土方回填,回填土需分层夯实,确保回填质量。

  三、施工注意事项

  1.施工环境:保持施工现场清洁、秩序井然,避免废弃物污染环境。

  2.施工工艺:严格按照设计技术图纸要求施工,确保施工工序正确无误。

  3.施工交接:施工完成后进行质量检查,确保化粪池安全可靠、结构良好。

  4.施工加固:施工完成后进行全面加固,防止污水、废物等进入化粪池。

  5.施工维护:施工期间对设备进行维护,确保设备正常运行;有配套设备的化粪池需及时维护和更换。

  化粪池清理方案 3

  为确保化粪池的施工过程符合规范,保证工程质量与安全,同时考虑环境保护和施工效率,特制定化粪池施工方案。

  一、施工准备

  1.确定位置:根据规范选择化粪池位置,确保离居民宅最近点距离不少于30米,并撒上石灰线标明边界,预留砌砖或现浇余地。

  2.设计图纸:依据实际需求,设计化粪池图纸,明确三格粪池坑的大小、形状及深度(约120cm)。

  3.材料准备:准备水泥、钢筋、红砖、碎石、卵石、PVC管、防水砂浆等材料,并检查其质量证明书及试验报告。

  4.设备准备:准备好挖掘机、搅拌机、钢筋加工机械、模板等工具设备。

  二、施工步骤

  1.基坑开挖

  使用挖掘机进行机械开挖,根据设计图纸挖出基坑,注意开挖过程中的'放坡系数(如1:1.5),避免基坑坍塌。

  基坑开挖至设计标高后,设置集水坑和集水道,安装潜水泵进行降水作业。

  2.基坑处理

  清理基坑底部,确保无杂物和积水。

  如地下水位较高,先在基坑底部铺设一层卵石或碎石垫层,再浇筑C10混凝土垫层,厚度为100mm。

  3.底板施工

  底板用C25混凝土浇筑,厚度为300mm,配双层双向@150方格钢筋网。

  浇筑前,确保钢筋绑扎牢固,间距符合设计要求,并铺设好水泥砂浆垫块。

  4.化粪池主体施工

  主体结构可选用砖砌或浇铸。砖砌化粪池需按尺寸先砌好墙体,中间砌好两道分隔墙体,并提前埋放过粪管。

  池壁内外用防水砂浆抹面,厚度为20mm,内池壁与池底阴角处需做成45度斜面,厚度为50mm。

  池壁外抹面层还需刷2道防水涂料,确保防水效果。

  5.盖板施工

  化粪池盖板可选用现浇或预制盖板,根据承重情况设置配筋。

  盖板浇筑前,确保模板安装牢固,尺寸准确,并进行预检。

  6.管道安装

  化粪池外部横向管道需保证不小于0.026的坡度,避免直角拐弯,设置成2个45度角。

  内部过粪管采用PVC管,长度70-75cm,内径15cm,安装于一池和二池、二池和三池之间。

  7.防水试验

  化粪池主体结构完成后,进行24小时灌水试验,检查是否有渗漏现象。

  8.土方回填

  防水试验合格后,进行土方回填,确保回填土夯实紧密,无空隙。

  三、施工注意事项

  1.环境保护:施工现场应保持清洁,无废弃物,防止污染环境。

  2.施工安全:严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

  3.质量控制:按照设计图纸和技术规范进行施工,确保工程质量。

  4.施工交接:施工完成后,进行质量检查,确保化粪池安全可靠,结构良好。

  化粪池清理方案 4

  为确保化粪池从设计到施工的全过程,包括位置选择、基坑开挖、底板处理、主体施工、管道安装及最终验收等关键步骤,确保化粪池施工符合相关标准和要求,特制定化粪池施工方案。

  一、施工前准备

  1.确定位置:根据现场实际情况和规范要求,确定化粪池的最佳位置。确保化粪池离居民宅最近点距离不少于30米,并提前预留砌砖或现浇余地。

  2.设计图纸:根据确定的位置和化粪池规格,绘制详细的设计图纸,包括基坑尺寸、底板结构、池体尺寸及管道布局等。

  3.材料准备:准备所需的施工材料,包括钢筋、水泥、砂石、红砖、防水材料等,并确保所有材料符合质量要求。

  4.施工设备:准备挖掘机、搅拌机、钢筋加工设备、模板等施工设备,并确保设备状态良好。

  二、施工步骤

  1.基坑开挖

  根据设计图纸,采用机械大开挖方式挖出基坑,开挖过程中注意放坡系数,确保基坑稳定。

  开挖至设计标高后,清理基坑底部,设置集水坑和集水道,安装潜水泵进行降水。

  2.底板处理

  在基坑底部铺设卵石或碎石垫层,厚度根据地下水位情况确定。

  浇筑C10混凝土垫层,厚度100mm,确保垫层平整、密实。

  在垫层上绑扎钢筋网,浇筑C25混凝土底板,厚度为300mm,并设置双层双向方格钢筋网。

  3.化粪池主体施工

  砖砌化粪池:按尺寸砌好墙体,注意预留过粪管位置。墙体采用M10.0水泥砂浆砌筑,内外用防水砂浆抹面,厚度20mm。阴角处抹面需做成45度斜面,厚度为50mm。

  钢筋混凝土化粪池:支模、绑筋、浇注混凝土,形成池壁和顶板。注意模板的'强度和稳定性,确保混凝土浇注质量。

  4.管道安装

  安装化粪池外部横向管道,确保坡度不小于0.026,避免直角拐弯,采用2个45度角连接。

  安装化粪池内部过粪管,一池和二池(二池和三池)之间采用PVC管,长度为70-75cm,内径为15cm。

  5.防水处理

  化粪池内外壁及池底均使用防水砂浆(1:2内参5%防水剂)进行抹面处理。

  池壁外抹面层还需刷2道防水涂料,以增强防水效果。

  6.顶盖安装

  根据化粪池顶板设计,制作预制板或现浇板。注意配筋和承重能力。

  安装顶盖,确保密封性良好。

  7.灌水试验

  化粪池施工完成后,进行24小时灌水试验,检查是否有渗漏现象。

  8.土方回填

  灌水试验合格后,进行土方回填,确保回填土密实度符合要求。

  三、施工注意事项

  1.施工环境:保持施工现场清洁,避免废弃物污染环境。

  2.施工工艺:严格按照设计技术图纸要求施工,确保各道工序质量。

  3.施工交接:施工完成后进行质量检查,确保化粪池安全、结构良好。

  4.施工加固:施工完成后对化粪池进行全面加固,防止污水、废物等未经处理的污染源进入。

  5.施工维护:施工期间对设备进行维护,确保正常运行。

  化粪池清理方案 5

  为指导化粪池从设计到施工的全过程,确保化粪池建设符合相关规范,满足使用需求,并具备良好的环保效果,特制定化粪池施工方案。

  一、施工准备

  1.确定位置:根据规划要求,选择化粪池的建设位置,应远离居民住宅至少30米,并确保四周有足够的砌砖或现浇余地。使用石灰线标记化粪池的大致位置和形状。

  2.设计图纸:依据现场勘查结果和实际需求,绘制详细的化粪池设计图纸,包括尺寸、结构、管道布局等。

  3.材料准备:准备所需材料,包括钢筋、水泥、砂子、碎石、红砖、PVC管、防水涂料等,并确保材料质量符合相关标准。

  4.施工队伍:组织专业的施工队伍,进行技术交底和安全教育,确保施工人员熟悉施工方案和安全操作规程。

  二、施工步骤

  1.基坑开挖

  采用机械开挖基坑,根据设计图纸确定基坑尺寸和深度(约120cm)。

  基坑开挖过程中,注意放坡系数(如1:1.5),防止坍塌。

  开挖至设计标高后,设置集水坑和集水道,使用潜水泵进行基坑降水。

  2.基坑处理

  清理基坑底部,确保无杂物和积水。

  如地下水位较高,需在素混凝土垫层下铺设卵石或碎石层。

  浇筑C10混凝土垫层,厚度100mm,并夯实基坑底部。

  3.化粪池主体建设

  底板施工:浇筑C25混凝土底板,厚度300mm,配双层双向@150方格钢筋网。

  墙体砌筑:采用M10.0水泥砂浆和红砖砌筑化粪池墙体,根据设计尺寸砌好分隔墙,并预埋过粪管。

  顶板施工:支模、绑筋、浇注顶板混凝土,可采用现浇或预制盖板,根据承重情况设置配筋。

  4.防水处理

  化粪池内外壁及池底均使用防水砂浆(1:2内参5%防水剂)进行抹面,厚度不少于20mm。

  内池壁与内池壁、内池壁与池底阴角处抹面需做成45度斜面,厚度为50mm。

  外壁还需刷两道防水涂料,确保防水效果。

  5.管道安装

  安装化粪池外部管道,确保横向管道坡度不小于0.026,避免直角拐弯,采用2个45度角设置。

  安装内部过粪管,一池和二池(二池和三池)之间采用长度为70-75cm,内径为15cm的.PVC管。

  6.灌水实验

  完成化粪池主体建设后,进行24小时灌水实验,检查是否有渗漏现象。

  7.土方回填

  灌水实验合格后,进行土方回填,回填土应分层夯实,确保回填质量。

  三、施工注意事项

  1.施工环境:保持施工现场清洁,秩序井然,防止废弃物污染环境。

  2.施工工艺:严格按照设计图纸和技术要求施工,确保施工质量和安全。

  3.施工交接:施工完成后,进行质量检查,确保化粪池结构良好、安装接口紧凑、无漏水现象。

  4.施工加固:施工完成后,对施工现场进行全面加固,防止污水、废物等未经处理的污染源进入化粪池。

  5.施工维护:施工期间对设备进行维护,确保设备正常运行,对有配套设备的化粪池及时进行维护和更换。

  化粪池清理方案 6

  为指导化粪池施工的全过程,确保施工质量、安全和环境保护符合相关标准,特制定化粪池施工方案。

  一、施工准备

  1.确定位置:根据规范选择化粪池位置,确保四周预留足够的砌砖或现浇余地,并撒上石灰线标记。同时,考虑化粪池与房屋的相对位置,合理选择进水管和出水管的`设置方向。

  2.材料准备:准备所需的水泥、钢筋、红砖、砂石、PVC管等材料,并检查其质量证明书和试验报告,确保符合设计和规范要求。

  3.设备准备:准备挖掘机、搅拌机、运输车辆等施工设备,并进行检查和调试,确保其处于良好状态。

  4.技术准备:组织施工人员进行技术交底和安全教育,熟悉施工图纸和技术要求,制定详细的施工计划和安全措施。

  二、施工流程

  1.基坑开挖

  根据设计图纸挖出化粪池基坑,土坑深度一般为120cm左右。

  采用机械大开挖,注意开挖过程中严禁在基坑四周堆土,多余土方及时外运。

  基坑开挖至设计标高后,进行基坑底部清槽,确保坑底平整。

  2.基坑处理

  根据地下水位情况,如地下水丰富,需在基坑底部铺设卵石或碎石层,然后浇筑混凝土垫层。

  如无地下水,可直接将基坑底部素土夯实,然后浇筑混凝土垫层。

  3.底板施工

  底板垫层采用C10混凝土,厚度100mm。

  底板用C25混凝土浇筑,厚度300mm,配双层双向@150方格钢筋网。

  底板浇筑完成后,进行找平、抹面和养护。

  4.化粪池主体施工

  根据设计要求,选择砖砌或浇铸方式施工化粪池主体。

  砖砌化粪池需按尺寸先砌好墙体,中间砌好两道分隔墙体,并提前埋放过粪管。

  浇铸化粪池需支模、绑筋、浇注混凝土,并按要求进行拆模和养护。

  5.防水处理

  化粪池内外壁均需涂抹防水砂浆(1:2内参5%防水剂),确保防水效果。

  池壁外抹面层还需刷两道防水涂料,进一步增强防水性能。

  6.盖板施工

  化粪池盖板可采用现浇或预制方式施工,根据承重情况设置配筋。

  盖板施工完成后,进行拆模和养护。

  7.管道安装

  安装化粪池外部和内部管道,确保管道坡度、弯头设置符合规范要求。

  过粪管采用PVC管,长度和内径根据设计要求确定。

  8.灌水试验

  化粪池施工完成后,进行24小时灌水试验,检查是否有渗漏现象。

  9.土方回填

  灌水试验合格后,进行土方回填,并分层夯实。

  三、安全措施

  1.现场安全:施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。

  2.设备安全:施工设备应定期检查和维护,确保安全运行。

  3.用电安全:严格遵守用电安全规定,确保用电设备接地良好。

  四、环境保护

  1.施工环境:施工现场应保持清洁、秩序井然,废弃物及时清理。

  2.材料管理:材料应分类堆放,避免造成环境污染。

  3.噪音控制:施工期间应采取有效措施控制噪音污染。

  化粪池清理方案 7

  一、工程概况

  新建工程化粪池位于厂房西侧绿地内,设计东侧距离承台轴线4.8米,西侧距道路侧石1米,型号为砖砌4号化粪池(按有地下水设计)。

  二、编制依据

  ①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

  ②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001;

  ③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;

  ④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;

  ⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;

  三、组织机构

  项目经理:

  技术员:

  安全员:

  质量员:

  施工员:

  工长:

  四、施工措施

  结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下:

  化粪池基坑土方开挖→基坑上口围栏→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→混凝土底板→砌筑池壁红砖→化粪池ZQL浇筑及以下池体抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化粪池顶盖及圈梁、构造柱支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→土方回填、拆除围栏→化粪池预制顶盖安装→砌检查井。

  根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案:

  (1)、土方工程施工措施

  土方开挖采取机械配合人工开挖,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑,基坑四周设置集水道,将地下水汇集到集水坑内,设一台DN100泥浆泵昼夜抽水,专人看护。为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。

  土方开挖过程中,设专人监控周围土体,发现沉降严重、滑坡、坍塌等现象及时通知槽底施工人员离开坑底,待险情排除后再行施工。

  (2)、砌体工程施工措施

  ①、砌筑砂浆中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。

  ②、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内。

  ③、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。

  ④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。

  ⑤、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚净墙缝。

  ⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M。

  ⑦、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖。

  ⑧、砌筑过程中,应经常检查并做到:

  <1>、墙大角和墙面垂直准确。

  ⑨、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。

  (3)、钢筋工程施工措施

  1.材料要求

  (1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。

  (2)、成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。

  2.主要机具

  钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、脚手架、工作台等。

  3.作业条件

  (1)、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。

  (2)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。

  (3)、弹好标高水平线及墙的外皮线。

  (4)、圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。

  4.操作工艺

  1)、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。

  如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

  2)、圈梁钢筋的搭接长度:因混凝土为C25等级,I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内(焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内),有接头的'受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%。

  3)、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。

  4)、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。

  5.质量验收

  (1)保证项目:

  1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。

  2)、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

  3)、钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

  (2)、基本项目:

  1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

  2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。

  3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。

  4)、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度,轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d 。

  (3)、允许偏差项目:圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差。

  化粪池清理方案 8

  一、工程概况

  本工程为桂林市飞凤小学新建综合楼化粪池工程,位于桂林市甲山路72号飞凤小学内。根据现场情况选用型号为Z9-30Q的化粪池,为砖砌无地下水无覆土顶面可过车的化粪池。总长为7.12米,总宽度3.88米,总高度(深度)为3.9米。分为三个池子,一个大池子容积为15立方米,两个小池子,容积都为7.5立方米,总容量30立方米。污水停留时间为12小时,清掏周期为180天,详国标图集02S701的Z9-30Q。

  二、施工方案

  (一)、施工前的准备

  测量放线

  根据业主要求,将化粪池位置定在距新建综合楼1#楼梯间外墙5米,长边平行新建综合楼,具体位置详附图一。放出纵横轴线后,按化粪池标准图集进行化粪池的施工放线。

  2.设备、材料

  设备:1台斗容量0.8立方米的中型反铲挖掘机,JZC350型搅拌机,振动棒。材料:C25钢筋混凝土底板、圈梁、盖板。MU10级砖、M10水泥砂浆砖砌体。

  (二)、基坑排水措施

  根据连廊基础施工的经验,化粪池基坑开挖可能存在大量地表水,按图纸要求应挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若开挖,水深约有2.9米,影响化粪池施工。为了降水施工,采取以下措施。

  基坑开挖每边扩挖1米,即基坑长9.12米,宽5.88米,深3.9米。

  基坑开挖后,四周支模板浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙,以减少地表水进入基坑的流量。随后做10cm厚C10混凝土垫层。

  在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

  (三)、施工

  基坑开挖,做混凝土护壁墙。用中型反铲挖掘机按照放线位置挖至设计深度,支模板3米高,浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

  整个基坑基底浇筑10cm厚C10混凝土垫层。从中间向东西两个方向放1%坡度,利于排水。

  3.绑扎化粪池底板钢筋,支边模板,浇筑20cm厚C25混凝土底板。

  用MU10级砖、M10水泥砂浆砌砖,外墙厚490mm,内墙厚370mm。砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁一道,再砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁第二道。

  5.砌筑砖墙,按图纸标高安装排水管,砌筑砖墙至化粪池顶圈梁的梁底处。

  6.制作安装顶圈梁及顶板的模板,绑扎钢筋,浇筑顶部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土顶板。

  7.安装化粪池盖板,浇筑20cm厚C20混凝土地面,与学校现有地面平齐。

  施工中的`注意事项和要求:

  基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米,人工整平到设计标高,随后浇筑垫层混凝土。

  水泵在施工中有专人看守,有水就抽,抽干就停机,以免烧坏水泵。

  模板支撑统一采用钢管支撑。

  化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高,化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。

  三、工期

  化粪池从开挖到完成工期为30天。

  四、施工质量保证措施

  1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。施工过程,接受监理单位(业主代表)、公司工程部等有关部门的检查、监督,不合格产品坚决返工重做。

  2.施工过程,坚持“三检”制度,即“自检”、“互检”和“交接检”,“三检”以国家施工验收规范为标准,凡超过规范允许偏差者,坚决返工重做。

  3.施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后,必须经监理工程师检验和认可。

  4.主轴线和分部轴线放线后,负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,如有问题及时反馈到项目经理,及时进行整改和纠正。

  5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

  6.对于直角扣件的紧固度必须达到规范要求,要求班组质检员、安全员进行自检,配备力矩扳手,现场对扣件随机抽取5%扣件进行检查。

  五、安全施工保证措施

  开工前做好各级安全交底工作,认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度;

  在整个施工过程中派专人指导安全施工,施工人员必须服从技术人员的指挥调度;

  施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观;

  上班前和上班时间不准喝酒,施工人员进场工作时,应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套,不得赤脚或穿拖鞋;

  六、文明施工措施

  工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求,并要求安全、整齐;

  做好基坑排水工作;

  水泥堆放要整齐并盖好蓬布;

  施工过程中严格控制噪音,尽量降低对周围居民正常生活的影响;

  文明施工,礼貌待人,不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执;

  遵守建设方有关工地的安全、保卫制度;

  不许酗酒、斗殴,施工人员不得滋扰生事。

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